QR44R系列热风阀.docVIP

QR44R、QR44fR、QR744R、QR744fR、QR944R、QR944fR型 圆形水腔衬里热风阀 产品手册 目 录 主要用途与适用范围 规格及技术参数 工作原理及结构特点 驱动装置 运输与存放 安装调试 使用与维护 润滑 故障分析及处理方法 产品安装图及主要参数 1.主要用途与适用范围 本系列热风阀安装在高炉热风炉系统的热风支管或燃烧用气管路上,是控制热风炉燃烧期和送风期转换时管路启闭的切换设备。 2.规格及技术参数 公称通径DN（mm） 1100～1500 详见产品铭牌 适用温度（℃） ≤1450 介质公称压力（MPa ） 0.25～0.65 阀门启闭压差（MPa ） ≤0.01 适用介质 高温热空气、煤气 冷却水质 经过滤软化的工业净水 冷却水压力（MPa） ≤0.6（详见产品铭牌） 冷却水进水温度（℃） ≤35 3.工作原理及结构特点 该系列热风阀为圆形水腔全焊接结构，采用冷却水强制冷却，具有耐高温、抗高压变形的特点。阀门为单向密封，关闭时靠介质压差实现密封。 阀门阀体内腔、阀板两侧端面及阀盖内侧衬以耐火材料，主要零部件采用循环水冷却。阀体冷却水由圆法兰上部进水管进入阀体，先流经密封面部位的异形水腔，然后由底部返回向上，从阀体侧面排出。阀体与阀盖连通循环冷却的阀门，由阀体侧面排出的冷却水进入阀盖，冷却阀盖后从其上部排水管排出。阀板冷却水由一根阀杆进入，先冷却密封面部位，然后流经中心部位的水道从另一根阀杆排出。 阀门阀杆与阀盖接合部设有可靠的密封装置，阀体下部设有污物排放口和水腔污水排放口。污物排放口有圆管和方箱（QR44fR、QR744fR、QR944fR型）两种形式。 阀板的行程由接近开关或行程开关控制，只适宜在“全开”或“全闭”状态下工作。 本系列产品的驱动形式可按用户的需求确定，常规产品的驱动形式为卷扬驱动、液动、带手动功能的电动中的一种。 QR44R、QR44fR型式的阀门为卷扬驱动，驱动装置一般由用户自 己配置。 QR744R、QR744fR型式的阀门为液压装置驱动，液压装置安装在与阀门主体相联的传动架上，传动架装有带动阀杆做升降运动的链条和减少驱动力的平衡配重。 QR944R、QR944fR型式的阀门为带手动功能的电动装置驱动，电动装置安装在与阀门主体相联的传动架上，传动架装有带动阀杆做升降运动的链条和减少驱动力的平衡配重。 4.驱动装置 详见产品附带的驱动装置使用说明书。 5.运输与存放 5.1运输过程中应防止颠簸、震动、敲击、磕碰。 5.2阀门主体及传动架上均设有吊装点，吊装时应予利用。 5.3阀门应在通风干燥的室内存放。应使阀门处于关闭状态，水平放置，阀板密封面朝下。 5.4密封面及阀杆表面、传动装置的各油孔、运动副涂注有润滑油（脂），距阀门出厂期3个月后，应以2个月为周期进行检查，发现有锈蚀迹象时及时处理。 5.5注意保护进出水管，防止联接螺纹损坏或水管进入污物。 5.6严禁敲击、磕碰阀门耐火材料，注意防湿防潮，避免耐火材料粉化脱落。 6．安装调试 6.1安装前应做好以下工作，有问题及时与我公司客户服务部联系。 6.1.1详细阅读产品使用说明书及驱动装置使用说明书。 6.1.2清理阀门内腔，擦拭阀杆及密封面，检查有无损伤。 6.1.3检查各注油孔、各运动副及阀杆表面，确认无异常后加涂润滑油（脂）。 6.1.4检查各部件的螺栓紧固情况，检查驱动装置及传动部件是否完好正常。 6.1.5检查阀门耐火材料是否受潮、损坏。轻度受潮时，可自行以150~180℃烘烤24小时或自然干燥后使用。 6.2安装调试 6.2.1将阀门吊起后垂直摆正，确定阀门安装方向，必须保证阀门关闭时密封面位于管道低压侧（阀体上箭头指向为阀体承压方向）。 6.2.2按阀门产品上标识的冷却水进出方向（白色箭标为进，红色箭标为出）连接管线，必须保证方向正确。 6.2.3安装驱动装置、传动架及配重，调整传动链的张紧程度达到YB/T036.18中 “8.3 链条与链轮工作时应均匀啮合，主动边必须拉紧，从动边应有初垂度f；当传动装置和水平线的倾斜角α≤20°时，f=0.02 L；当α20°时，f=(0.01～0.015) L。”的要求。 6.2.4充分润滑阀杆与阀盖密封装置，人工操作调整阀板启闭位置，要确保位置准确（阀杆刻线与压盖表面重合为阀板密封位置）。 6.2.5先以驱动装置点动启闭阀门，要求动作灵活、无卡阻。之后，按工作方式运行3～5次，确认动作灵活。 6.3注意事项 6.3.1注意阀门要垂直安装，方向正确。 6.3.2阀门与管路相联时，管道两侧法兰应对中，要防止因强力联接而造成阀门整体变形影响密封