《机械制造技术基础 李宴》第四章 机床夹具原理与设计.pptVIP

（2）增力作用 α越小，增力作用越大。 （3）夹紧行程较小 当a越小，自锁性能越好，但夹紧行程将变小。 3、斜楔夹紧机构的适用范围 手动斜楔夹紧机构在夹紧工件时，费时费力效率极低，实际上很少采用。大多数情况下是斜楔与其它元件或机构组合起来使用。 二、螺旋夹紧机构 采用螺杆直接压紧工件。在夹具体上装有螺母2，螺杆1在螺母2中转动而起夹紧作用。压块4是防止在夹紧时螺杆带动工件转动，避免螺杆头部直接与工件接触而造成压痕，并可增大夹紧力作用面积，使夹紧更为可靠。 三、偏心夹紧机构 用偏心件直接或间接夹紧工件的机构，称偏心夹紧机构。偏心件一般有圆偏心和偏心轴偏心两种。 偏心夹紧机构夹紧迅速，但夹紧力及夹紧行程不大，自锁性能较差，一般应用在夹紧力及行程都较小的场合。 四、夹紧动力源装置 1、气动夹紧 2、液压夹紧 液压夹紧用高压油产生动力，工作原理及结构与气动夹紧相似。 液压夹紧相比气动夹紧另有其本身的优点： （1）工作压力高（可达5～6.5MPa），比气压高出十余倍，故液压缸尺寸比气缸小得多：因传动力大，通常不需增力机构，使夹具结构简单、紧凑。 （2）油液不可压缩，因此夹紧刚性大、工作平稳、夹紧可靠。 （3）噪声小，劳动条件好。 液压夹紧特别适用于重力切削或加工大型工件时的多处夹紧。 3、气—液压组合夹紧 2、工件以圆柱孔在心轴（或定位销）上定位工件的圆柱