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检修厂房摇臂钻床安装调试方案 （项目名称：摇臂钻床更新） 批 准： 会 签： 审 核： 初 审： 编 制： 第六车间 二〇一六年二月 1 项目建设目标 1.1我车间检修厂房摇臂钻床为1981年设备，主要是给排水工程管路中法兰打孔专用设备，目前该摇臂钻床齿轮磨损严重，电机轴承磨损严重，主轴弯曲等问题，从而导致一些非标准件打孔精度严重下降，已无法满足加工精度要求。 1.2为满足零部件加工精度要求，需对该摇臂钻床进行更换。 2 项目建设地址 该项目主要对检修厂房内摇臂钻床（Z3040X12/1）、土建基础及相应的电气系统（主要包括电源线和配电箱）进行更换。 3 项目建设期限 该项目实施方案完成审批后，在开工建设前期工作准备充分（应尽快确定土建施工单位、材料到场等）的情况下， 2016年3月开工建设，2016年7月完成竣工。 4 项目建设方案 4.1安装调试编制依据： 《GB/T4017-1997 摇臂钻床精度检验》； 《GB/50231-2009机械设备安装工程及验收通用规范》； 《JBT6335.2-2006摇臂钻床技术条件》； 《GB169-2006 电器安装工程 接地装置施工及验收规范规范》； 《QB-CNCEC J060103-2004配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准》； 《GB150-2006 电器安装工程 电器设备交接验收标准》； 《GB168-2006 电器安装工程 电缆线路施工及验收规范》； 《JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范》 4.2 设备安装调试方案 4.2.1原设备功率2.8kW 4.2.5厂家负责搬运新钻床：厂家将新钻床搬运至检修厂房。用起重机调运装有机床的包装箱体时，应按照包装箱上的标记套上钢绳，在搬运和卸放时不得使箱底或侧面受到冲击或者剧烈震动，在任何情况下不得使包装箱过度倾斜。利用滚杠在斜坡上移动包装箱时，其坡度不得大于15度，滚杠直径60至80毫米为宜。不许把包装箱放在带棱物体上或倒放。 4.2.6 厂家负责新钻床安装：机床应安装于坚固的基础上。安装时，先将地脚螺栓穿在机床底座上，按照摇臂钻床说明书图3所示在基础上放置楔铁，然后将机床放置在楔铁上，粗略调整，使机床稳定。用1、2、3对楔铁调整机床安装水平，第三对楔铁主要用以承受立柱重量，第四对楔铁用以防止拧紧地脚螺栓时引起的底座变形，因此要注意各对楔铁与底座均匀垫实。如下表1为摇臂钻床的主要技术规格。 表1 摇臂钻床的主要技术规格 序号 主要参数 标准 1 最大钻孔直径 35mm 2 主轴中心线至立柱母线距离 最大1300mm,最小350mm 3 主轴下端面至底座工作面的距离 最大1250mm,最小350mm 4 摇臂升降距离 600mm 5 摇臂回转角度 360度 6 摇臂升降速度 1.27m/min 7 主轴箱水平移动距离 950mm 8 主轴孔锥度 莫氏4号 9 主轴最大行程 300mm 10 主轴变速级数 12 11 主轴变速范围 50-2240r/min 12 进给量级数 6 13 进给量范围 0.06-1.10mm/r 14 刻度盘每转钻孔深度 122mm 15 主轴最大扭矩 37.5kg/m 16 最大进给抗力 1250kg 17 电动机功率和转速 主传动 2.1/2.8KW 1440/2870r/min 摇臂升降 0.8KW 1410r/min 立柱夹紧 0.37KW 1350r/min 冷却泵 0.125KW 2790r/min 18 净重 2520kg 19 轮廓尺寸 2160×900×2570mm 4.2.7机床水平调整好后，即以水泥浆填满预留灌浆孔，待水泥完全硬化后，再拧紧地脚螺栓上的螺母，这时还需最后校正安装水平，在纵横平面内均不超过0.04/1000。校正后按照机床合格证明书检验各项精度值。最后，将底座与机床之间的空隙填灌水泥浆。全部水泥干硬后，经过试车准备工作，才允许使用机床。摇臂钻床安装几何精度如表2所示，参照GB/T4017-1997。 表2摇臂钻床安装几何精度检验表 序号 检验项目 允差 检验工具 1 底座工作面调平 0.01/1000 水平仪、平尺 2 底座工作面平面度 0.01/1000 水平仪 3 主轴箱移动对底座工作面的平行度 0.30/1000 指示器、平尺 4 主轴箱在摇臂的等距三个位置时，摇臂转动对底座工作面的平行度 0.05/300 指示器、平尺 5 主轴锥孔轴线的径向跳动 靠近主轴端面 0.025 指示器 检验棒 距主轴端面300 0.050 6 主轴轴线对底座工作面的垂直度 0.20/1000 指示器 7 主轴垂直移动