国内外甲醛行业展情况.docVIP

· 国内外甲醛行业发展情况 · · · · ? 　甲醛是一种重要的有机化工原料，是基础碳一化学品之一，是化学合成中重要的中间体，其下游产品广泛应用于胶粘剂、涂料、树脂塑料、炸药、染料以及医药、农药等众多领域中。近年来，我国建筑、汽车、电子、家电等行业快速发展，对胶粘剂、树脂塑料等产品需求大幅度增长，从而拉动国内甲醛生产和消费不断增长。 ? ·　　1　生产技术 ·? · 　　1.1　国外 ·? · 　　甲醛的生产工艺主要有两种，即甲醇氧化法和天然气氧化法。前者工艺成熟，收率高，产品纯度高，目前生产甲醛几乎都采用此法。按所用催化剂类型的不同，甲醇氧化法又可分为两种基本丁艺，即银催化工艺和铁钼氧化物催化工艺，分别简称银法和铁钼法。银法又有两种不同的流程，可根据所需的产品纯度选择：一种是带有甲醇蒸馏回收的流程，称为甲醇循环工艺；另一种是不带甲醇蒸馏回收的流程，称为非甲醇循环工艺。 ·? · 　　银法甲醛生产工业化时间早，历史长，以德国BASF公司技术为代表。其优点是工艺成熟，流程较短，投资少，电耗较低，热量可充分利用，单系列生产能力大；缺点是甲醇消耗较高，催化剂寿命较短，产品甲醛溶液中残留的甲醇和甲酸等杂质较多。目前世界甲醛生产能力约70%采用银法。美国几个主要甲醛制造商仍采用银催化工艺，因为它的反应器大，易于达到经济规模，投资较低。拥有银法专利的公司有：挪威Dyno lndustrier公司，德国Karl Fischer 司和Josef Meissner公司，日本三菱瓦斯化学公司，意大利Montedison公司，美国D.B.Western公司和Monsanto公司。 铁钼法甲醛于20世纪30年代开始工业化，以瑞典PorstorpAB公司技术为典型。其优点是装置规模较大，甲醇转化率可达95%-99%，甲醇消耗低、催化剂寿命长(达一年以上)，副产蒸汽多，产品浓度高(可达55%-58%)，杂质较少；缺点是工艺流程较长，投资相对较大，电耗较高。铁钼法工艺所生产的甲醛产品醇含量低，可直接用于下游产品生产。目前世界甲醛生产能力约30%采用铁钼法。近年来国外新建的甲醛装置采用铁钼法技术的较多。拥有铁钼法专利的公司有：挪威Dyno lndustrier公司、法国CF Chimie／IFP公司、丹麦HaldorTopsoe公司、奥地利Hiag公司、德国Josef Meissner公司和Karl Fscher公司、美国Lummus Crest公司和意大利Montedison公司。 ·　　1.2　国内 ·　　我国甲醛的生产起步于20世纪50年代中期。1957年在上海溶剂厂采用前苏联技术建成我国第一套甲醛生产装置，规模为3000t／a。20世纪60年代末生产厂达到10家，总生产能力扩大到10万t／a。20世纪70年代以后，我国甲醛工业无论在产能、生产技术还是在设备、节能和自动控制等方面，都有了较大的改进和提高。随着反应热和尾气燃烧热的利用，甲醛生产装置由原来的“耗汽型”变成为“不耗汽型”或“外供蒸汽型”装置。20世纪八九十年代我国甲醛工业得到迅速发展，几乎全国各地均建有甲醛生产装置。 ·? · 　　20世纪90年代开始，我国甲醛工业迅速发展，银法甲醛生产技术的主要技术经济指标已达到国际水平，装置规模也走向大型化，单套最大能力达到16万t／a。20世纪90年代10年中，先后从发达国家引进6套铁钼法甲醛生产工艺，使我国的甲醛生产银法和铁钼法齐头并进。 ·? · 　　原料甲醇的单耗是甲醛生产中一项极为重要的技术经济指标。国内初期的甲醇(37%CH20)单耗高达580ke／t，20世纪60年代的平均单耗在540ks／t左右。随着银催化剂的制备与使用水平的提高以及生产设备及工艺的改进，原料甲醇的单耗不断下降，银法中的负载银催化工艺的甲醇单耗从550kZ／t左右降到470kg-490kg／t,而银法中的电解银催化工艺的甲醇单耗则从480kg／t左右降到445kg-465kg／t，已接近国际430kg-440kg／t的先进水平。国内铁钼法催化工艺的甲醇单耗，在很长的一段时间内单耗都比较高。但近几年在引进、吸收国外先进技术后单耗下降很快，现已达到国际先进水平。同时，电耗水平也从以往的45kWh／t左右下降到35kWh／t左右，个别装置还达到20kWh／t以下的水平。 ·? · 　　但从总体上看，我国甲醛行业仍主要采用银法工艺生产质量分数为37%的稀甲醛。再通过将37%的稀甲醛浓缩成50%以上的浓甲醛后进一步利用。 ·? · 　　2　世界市场现状及发展趋势 ·? · 　　2.1　供求情况 ·? · 　　2003年，全球甲醛生产厂家约600家，总能力约3300万t／a。其中，我国生产厂家约300家，总产能超过580万t／a；美国生产厂家有5