仰拱施工技术交.docVIP

安全施工技术交底工程名称 ****隧道仰拱施工及填充 施工单位 本技术交底由以下部分组成：以上内容由 项目部对其下属、施工班组、施工人员作详细的。 现场施工负责人 现场安全负责人 项目总工 监理工程师 年 月 日 作业班组人员签名： 附件1 一、交底内容 ****隧道仰拱及仰拱填充施工，要严格按照技术交底要求施工，有疑问必须事先与我部现场技术人员沟通，在我部技术人员的指导下进行操作施工。 二、仰拱施工工艺框图 仰拱、仰拱填充施工工艺流程图 三、施工步骤及方法 1、仰拱开挖 为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 尽量采用光爆技术开挖，使仰拱基本成型 2、初衬仰拱支护结构：在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。对超挖过大的坑穴，用C2砼回填密实。在仰拱的初衬中设有钢拱架时： 在设置钢拱架前，在基底铺设㎝的C砼的找平层。钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。 仰拱钢架用冷弯机弯制成符合弧度要求的形状。严禁将整榀钢架做成几段折线形的钢架。 当整榀钢架分段制做时，其接头必须按设计要求制成板式连接。个别需采用对焊连接时，在钢架接头腹板中必须双面拼焊钢板，或采用四孔双面夹板螺栓连接。用砼掩埋钢架前必须清除所有钢架外表的油圬、泥土、锈迹。严禁用废旧钢材制作钢架。⑸ 仰拱初衬砼施工： 仰拱初衬砼一般均采用喷砼到设计厚度。 喷砼的厚度满足钢件保护层的要求。 二衬仰拱施工仰拱初衬完成后，及时施作仰拱结构。 仰拱的厚度、结构、几何尺寸必须符合设计要求。 仰拱中钢筋实施： 仰拱中各部钢筋的规格、部位、间距、绑扎焊接工艺必须符合规范和设计要求。 仰拱钢筋伸入边墙部位的长度符合要求。 仰拱砼浇注前清除各钢筋表面的油圬、泥土、锈迹。 4、仰拱砼的浇注主要工序施工工艺方法如下：仰拱及施工 从仰拱开挖到灌注混凝土之间，隧道是处于最不稳定的状态，围岩条件差时，应迅速灌注混凝土，用仰拱闭合断面；在比较良好的围岩中，没有必要急于断面闭合时，可在不妨碍掌子面开挖作业的距离上，施作仰拱。 仰拱施工前，先将隧底虚碴、杂物、积水等清除干净。施工前先复核仰拱断面尺寸，不允许出现欠挖，超挖部分采用同级砼回填。 仰拱分段整幅施工，浇筑由仰拱中心向两侧对称模筑，一次完成，仰拱砼采用插入式振捣器，加强振捣，保证砼施工质量。 仰拱施工与掘进工作平行进行，为解决仰拱施工和其他工序的干扰问题，采用移动式栈桥作业，形成立体交叉平行作业体系，使仰拱施工对其他工序施工不相互干扰。 仰拱施工缝和变形缝处应按设计要求进行防水处理。 仰拱施工前，超挖在允许范围内时，应采用与衬砌相同强度等级的砼进行浇注；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随意回填，严禁片石侵入仰拱断面 仰拱回填采用C15片石砼，片石的粒径必须大于150mm以上，强度等级不应低于MU40，有裂缝和易风化的石材不应采用，片石砼内片石掺用量不得超过总体积的30%。片石应距模板50mm以上，片石间距应大于粗集料的最大粒径，并应分层摆放，捣鼓密实。 5、仰拱顶填充砼的施工仰拱顶填充采用C砼，其铺设范围、厚度均符合设计要求。 仰拱填充与隧道排水边沟等构造物有直接关系，为此在施实此部分圬工时，事先定位仰拱填充砼，。 检验项目 规定值或 允许偏差 检验方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 试件强度试验报告 2 仰拱厚度（mm） 不小于设计 水准仪：每10m检查一个断面，每个断面检查5点 3 钢筋保护层厚度（mm） ≥50 凿孔检查：每10m检查一个断面，每个断面检查3点 4 顶面高程（mm） ±15 水准仪：每一浇注段检查一个断面 衬砌钢筋检验评定标准 序号 检查项目 规定值或 允许偏差 检查方法和频率 1 主筋间距（mm） ±10 尺量：连续3处以上 2 两层钢筋间距（mm） ±5 尺量：两端、中间各1处以上 3 箍筋间距（mm） ±20 尺量：连续3处以上 4 绑扎搭接长度 受拉 HPB级钢 30d 尺量：每20m检查3个接头 HRB级钢 35d 受压 HPB级钢 20d HRB级钢 25d 5 钢筋加工长度（mm） －10，＋5 尺量：每20m检查2根 6 钢筋保护层厚度（mm） ＋10，－5 尺量：两端、中间各1处 ⑷仰拱、仰拱回填质量检验 仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为±15mm。混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 仰拱混凝