铝压铸中生产中金属耗的管理.docVIP

铝合金压铸生产中金属损耗的计算及管理 铝合金是压铸生产中最大的单一消耗物质，在铝合金熔炼过程中，总会因氧化和操作等许多因素，造成相当的铝材损耗，它不仅白白损失了大量的铝材，且造成许多能源损耗，加上大量熔炼氧化物的产生也会影响铝液的质量，给产品带来各种不利的结果，有效地控制金属的流失可以在较大程度上增加企业的赢利。相反，在生产中不良的控制措施会造成过多的材料损失，造成生产成本的直接上升。 压铸过程中铝合金材料损耗有以下几方面: 1.熔炼中的烧损及挥发;2.除渣时带出; 3. 压铸件飞边毛刺; 4.浇口、料饼、废铸件等重熔的烧损及挥发；5.因机床、模具等原因，造成压铸件重量增加。 在铝合金熔炼过程中，由于铝氧化以及铝与炉壁、精炼剂相互作用而造成不可回收的金属损失叫烧损。烧损和渣中所含的金属总称为熔损。50%，回收不了的粉态铝常被作为“灰渣”铺路等废物利用，其余的就完全变化垃圾了。综上所述，铝材熔炼过程中损耗的主要去向为： 1、熔炼过程中，各种元素在高温条件下的氧化烧损； 2．精练过程中，被混在渣中扒出炉外，这种损耗要比前者大好几倍 （二）熔炼过程中的气体及铝熔渣 1、气体 在铝合金熔炼过程中，氧化夹杂 经验证明，炉料在入炉前是否作清洁处理，对氧化渣的产生效果大不一样，原固是炉料表面的不洁物、油污垢等在高温状态下燃烧发热，温度急增氧化激烈，形成大量渣滓。因此保持炉料的清洁，对抗烧损是