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关于PP反应釜与PPH反应釜 现今PP反应釜也可以称为PPH反应釜，为什么可以称作为PPH反应釜，主要是加工工艺及原材料的不同。 以前PP反应釜的制作工艺釜体一般为碰焊成型，这还是采用到加工设备的情况下，也有一些PP反应釜厂家只采用人工吹焊，焊缝外表不仅难看而且整体质量不过关，没有使用几年就坏了，釜体之间、釜体与釜顶、釜底的连接也是采用人工吹焊，焊缝容易受力发生泄漏，特别是底部等地区受到应力可以说是整个PP反应釜最大的区域，这不仅存在使用寿命短的问题，还有着安全隐患，下面这张图就是以前PP反应釜制作后成型的照片。 我这边没有PP反应釜使用过1-2年后的照片，就用文字的形式说明下，主要有3种情况：1、外表面层像强化玻璃内部裂开一样，用手刮一下全部脱漏；2、底部直径变大，整体呈现一种下大上小的感觉；3、因焊条和釜体材质不一样，热胀冷缩焊缝处长期出现漏点；又有其他几种情况，这边不详细说明了。 改变PP反应釜的加工方式就基本称为无缝一体缠绕PP反应釜，那改变了哪些加工方式，上诉讲到PP反应釜主要注意点就是釜体碰焊、釜体之间焊接、釜体与釜顶釜底焊接，下面我直接上图可以一目了然。 以上此图是做釜体的，原来是采用板材碰焊成型，现在采用制作板材的颗粒料直接熔化做成釜体，无碰焊缝也无釜体之间的焊接缝，整体美观还保证质量OK，在制作釜体过程中还可加入一定比例的紫外线吸收剂，增加使用寿命，特别是在露天下的使用。 以上此图为釜体与釜底釜顶之间焊接的自动螺旋挤出机，同样的也是采用制作板材的颗粒料直接熔化作为焊缝，材质与釜体材质相同，整体美观还保证质量OK，在制作釜体过程中还可加入一定比例的紫外线吸收剂，增加使用寿命，特别是在露天下的使用。 制作成整体设备后的产品如下图： 原先国内制作PP反应釜的PP板材材料是层差不齐，单单PP材质就是1500多种左右，没有一种能真正意义上成为PPH，目前生产的β（Beta）-PPH最好的厂家是北欧化工。 β（Beta）-PPH原材料及其管材性能检测 MFR G/min GB3682 0.35 拉伸屈服强度 MPa ISO527 29.0 拉伸断裂强度 33.0 伸长率 ％ 450 项目 单位 测试方法 典型值 拉伸弹性模量 MPa ISO527 1230 弯曲强度 MPa ISO178 25 弯曲模量 1250 CHARPYL缺口冲击强度 23℃ KJ/m2 ISO179 50 -20℃ 4.5 热变形温度 ℃ ISO75 101 纵向回缩率 ％ ISO2505 1.2-1.6 β（Beta）-PPH原材料性能测试： 注：材料中已考虑了管材的热氧老化性能和光老化性能 β（Beta）-PPH管材性能测试： 注：90℃ 、1.9Mpa，8760小时的热稳定性试验正在进行中，目前已远远超过8760hr。 β（Beta）-PPH在运输过程中应避免受潮、受污染、曝晒；另外应储藏于干燥环境下，温度最好低于50℃并防止紫外线照射；不当的储存可以引发降解、导致异味的产生和颜色的改变，从而使材料的物理性能产生不利的影响，储存期一般为5年。 项目 单位 测试方法 巴塞尔Beta-PPH-4011 进口Beta-PPH 普通共聚料 密度 g/cm3 GB/T1033 0.906 0.905 0．90 MFR G/min GB3682 0.35 0.30 1.8 拉伸屈服强度 MPa ISO527 27.0 27.8 21.6 拉伸断裂强度 32.0 36 26 伸长率 ％ 520 500 200 拉伸弹性模量 MPa ISO527 1280 1300 1300 CHARPYL缺口冲击强度 23℃ KJ/m2 ISO179 50 55 NB -20℃ 4.5 5 5 热变形温度 ℃ ISO75 98 101 80 巴赛尔Beta-PP-H、进口Beta-PP-H料、普通共聚性能比较： 注：普通的PPH原料的缺点是伸长率较低，缺口冲击强度相差很大，具体比较可以拿检测报告。 总上所述，β（Beta）-PPH反应釜性能特点如下 1.??优秀的力学性能（刚性和韧性） 2.? 优秀的抗腐蚀性能 3.? 长期高温耐蠕变性能和耐慢速裂纹扩展的能力 4.? 优异的耐压性，耐表面磨损和易焊接性（熔接性）等