石灰回转窑-森泰厂家.docVIP

森泰重工自成立以来一直为客户提供优质、高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。以客户为导向，为客户提供整体全面的服务；“以服务为核心”，为客户量身打造最具价值的产品。以质量为重心，全方位服务于客户！我们加强双方的交流与沟通，不仅仅是希望了解客户对产品的评价，更重要的是进入一种引导用户消费，让用户放心的服务新时代！实现企业更加高效，低成本的需求，提高市场反应速度、加快技术创新力度、严把质量关、降低生产成本、让消费者得到实惠，在瞬息万变的竞争中把握更多商机。为社会，为您创造更大价值！　　兢兢业业，恪尽职守，数十年如一日的打造出了我们的品牌-森泰，没有满意的客户就没有企业的发展前途，我们要开发满足客户需求的新技术，新产品，使客户满意度达到业内领先水平，通过卓越的服务提高我们的境界，成为同行业成功的典范。公司一大批技术精湛，服务一流的工作人员，二十四小时以百倍的精神竭诚为您服务！ 石灰回转窑：俗称滚筒回转窑 　　石灰回转窑技术特点： ?? 石灰回转窑 ● 石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石； 　　● 石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失； 　　●石灰回转窑 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。 　　活性石灰生产回转窑系列主要参数表 　　 　　 设计能力（t/d） 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000 产品 活性石灰轻烧白云石 活性石灰轻烧白云石 活性石灰轻烧白云石 活性灰轻烧云石 活性石灰 活性石灰 活性石 灰 活性石 灰 活性石灰 活性石 灰 活性石 灰 回转窑 规格(m) Φ 2.5×40 Φ 2.8×42 Φ 3×46 Φ 3.2×50 Φ 3.5×54 Φ 3.6×5 Φ 3.8×58 Φ 4×60/ Φ4.2 ×50 Φ 4.3×58 Φ 4.3×64 Φ 4.8×68 有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575/ 548 670 738 1005 燃烧温度 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350/ 1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 石灰回转窑的设计 　　回转窑的设计应符合下列规定： 　　1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。 　　2 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。 　　3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。 　　4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。 　　5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。 6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。回转窑的布置应符合下列要求： 　　1 回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。 　　2 回转窑基础墩布置应符合下列规定： 　　1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据； 　　2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定； 　　3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀； 　　4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。 　　3 当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则： 　　1）满足窑头和窑尾设备的布置要求； 　　2）要便于设备操作和检修； 　　3）结合中央控制室的合理位置。