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课题二 G72端面粗车循环22
课题二 G72端面粗车循环
实习目的和要求:
1.了解用G71、G72、G70 指令编程工件的技术要求。
2.掌握G71、G72、G70 指令编程加工工艺及加工步骤。
3.巩固G71、G72、G70指令编程程序及加工工艺。
教学重点:
掌握G71、G72、G70 指令编程加工工艺及加工步骤。
教学难点:
G71、G72、G70指令的格式和用法以及方向的判断。
外圆工件外圆和长度尺寸、表面粗糙度的控制。
一、组识教学
检查学生人数(是否有迟到或请假),巡查其穿戴等劳动保护是否符合要求,做好考勤工作。
回顾上节课的实习内容,实习重点,难点。
讲明当天的实习内容、实习目的、重点难点。
4、分配工作岗位,宣布劳动纪律,强调安全事项。
课题引入:在前面课中,我们已经对通用G代码指令进行了学习,并初步掌握了其用法。知道怎么用这些指令去粗、精加工零件。这次课题,我们将要学习的指令G71外圆粗车循环、G72端面粗车循环、G70精加工循环,将在原来的基础上,编程变得更方便。
二、教学过程:
(一)相关知识
1、G71—外圆粗车循环
如图所示,在程序中,给出A—A`—B之间的精加工形状,留出△U/2,△W精加工余量,用△D表示每次的切削深量。
格式:
G71 U(△) R(E);
G71 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S) T(T);
N(NS)......
.............
.F
.S
.T A A’ B的精加工形状的指令,
. 由顺序号NS到NF的程序来指令,
精加工形状的每条移动指令必须带行号。
.
N(NF)......
△D:切深,无符号。切入方向由AA`方向决定。(半径指定)。该指定是模态的,一直到下个指定以前均有效。并且用参数(NO.051)也可指定。根据程序指令,参数值也改变。
E:退刀量。是模态值,在下次指定前均有效。用参数(No.052)也可设定,用程序指令时,参数值也改变。
NS:精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号。
NF:精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号。
△U:X轴方向精加工余量的距离及方向(直径/半径指定)。
△W:Z轴方向精加工余量的距离及方向。
F,S,T:在G71循环中,顺序号NS~NF之间程序段中的F,S,T功能都无效,全部忽略,仅在有G71指令的程序段中,F,S,T是有效的。
注1:△D,△U都用同一地址U指定,其区分是根据该程序段有无指定P,Q区别。
注2:循环动作由P,Q指定的G71指令进行。
在A至B间的移动指令中的F,S及T无效,G71程序段或以前指令的F,S,T有效。另外,在带有恒线速控制选择功能时,在A到B间的移动指令中的G96或G97无效,在含G71或以前程序段指令的有效。
用G71切削的形状,有下述四种情况。无论哪种都是根据刀具平行Z轴移动进行切削的,△U,△W的符号如下:
在A至A`间,顺序号NS的程序段中,可含有G00或G01指令,但不能含有Z轴指令。在A`至B间,X轴,Z轴必须都是单调增大或减小。
注3:在顺序号NS到NF的程序段中,不能调用子程序。
G72 — 端面粗车循环
格式:G72 W(△D) R(E);
G72 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S) T(T);
△D,E,NS,△U,△W,F,S,T和G71相同。
△D:切深,无符号。切入方向由AA`方向决定。(半径指定)。该指定是模态的,一直到下个指定以前均有效。
E:退刀量。是模态值,在下次指定前均有效。
NS:精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号。
NF:精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号。
△U:X轴方向精加工余量的距离及方向(直径/半径指定)。
△W:Z轴方向精加工余量的距离及方向。
F,S,T:在G71循环中,顺序号NS~NF之间程序段中的F,S,T功能都无效,全部忽略,仅在有G71指令的程序段中,F,S,T是有效的。
G70 — 精加工循环
在用G71,G72,G73粗车后时,可以用G70指令精车。
格式:
G70 P(NS) (Q)NF
NS:构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号。
NF:构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号。
NS与NF顺序号之间只有包含十五个程序段。
(二)、加工工艺
编程、输入程序。
试运行。
空运行。
正确安装刀具。
正确装夹工件。
设刀补,建立基准坐标系。
(三)加工工件的步骤
1外圆车刀粗加工R6的圆弧和φ12、 M18(车小0.2-0.3mm)、φ24的外圆,留0
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