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转载“痛悔”的文章 机械制造业的典型工序及其主要环境因素 焊接工序 烟尘和有害气体的排放；??烟尘化学成分：Fe2O3、MnO、CaF2等；??有害气体：O3、NOx 、CO、氟化物等 噪声的排放； 高频电子辐射； 废弃焊条、焊渣的排放； 潜在火灾的发生； 热处理工序 油烟/油雾 的挥发；废热的排放。表面处理工序（除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等）— 磷化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜（磷化膜）的过程，以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。— 钝化：用化学或电化学的方法，在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜，使其化学稳定性明显增强的过程，以提高其抗蚀能力。环境因素: 酸雾的挥发； “表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏； （磷化：磷酸锰/锌、硝酸镍/锌；钝化：硝酸、硫酸、重铬酸钾等）处理槽沉渣/残渣等的排放；（考虑：危险废物） 废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。 电镀工序— 通过电化学作用，在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程；从而改变基件的表面性质 （反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等）。环境因素电镀液的跑冒滴漏；（例：含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液）；电镀槽酸雾的挥发；电镀废水的排放；电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放；（考虑：危险废物）车间冲洗废水的排放；电镀液泄露和事故性排放。喷涂/喷漆漆尘及有害气体的排放水幕循环废水的排放；漆渣的排放； （考虑：危险废物）含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放；（考虑：危险废物）漆料的泄漏；漆料的过度消耗；潜在火灾的发生； 锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素 煤炭运输、储存、输送 装卸中煤粉尘的排放； 装卸中噪声的排放 储煤场的扬尘； 储煤场含煤淋洗水的排放； 软化水处理机泵等设备运行噪声的排放； 过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放； 水质化验过程废液、废水等的排放； 离子交换树脂的废弃。 锅炉的运行 锅炉烟气的排放（烟尘、SO2、NOx等）； 开/停炉时烟气的异常排放； 锅炉（化学）清洗、停炉保护废水的排放； 锅炉排污水的排放； 锅炉设备清洗废水的排放； 锅炉运行噪声排放（排气、鼓引风机等）； 锅炉蒸汽、废热的排放； 锅炉灰渣的排放； 设备检修过程固体废物的排放 锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生； 煤、电、水的消耗 除尘系统运行 冲灰废水的排放； 粉煤灰的废弃； 灰场淋滤水、渗漏水的排放； 除尘设备洗涤废水的排放； 除尘设备运行噪声的排放； 除尘系统维修过程固体废物的排放；危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素 化学品的采购、运输、装卸（应符合化学品包装、运输安全技术要求） 包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆；（MSDS） 运输、装卸中化学品的事故性泄漏；2.化学品的储存（应符合化学品储存安全技术要求） 控制措施不当（温度、通风、防晒等）导致的化学品过量挥发； 控制措施不当（温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等）导致的化学品自燃、燃爆； 控制措施不当（防腐、防潮、防渗、防撞击等）导致的化学品泄漏； 性质不相容的化学品混合存放可能导致的挥发、燃爆或泄漏；（腐蚀品/易被腐蚀品、易氧化/易还原物质，易燃品/助燃品，┅┅） 操作不当导致的化学品挥发、燃爆或泄漏；3.化学品的出入库 出入库过程操作不当可能导致的化学品遗撒、泄漏；4.化学品的使用:遗撒、管网及阀门损坏造成的泄漏/火灾人为误操作造成的泄漏/火灾5.化学品的废弃 过期失效化学品、报废化学品的废弃；（考虑：危险废物） 使用过的化学品包装物、容器的废弃； 餐厅/食堂涉及的主要活动及其主要环境因素 原料准备 原料采购、运输中涉及的能源消耗； 原料入库储存中能源的过度消耗；（例：冷藏、冷冻） 原料包装物、变质原料等固体废物的排放； 原料粗加工中电能、热水的消耗； 原料粗加工中废水、固体废物的排放； 库房内防虫、防鼠及其他防疫药品的使用、遗撒；  食品加工/烹饪 能源（电、天然气等）的消耗，水、热水、蒸汽等的消耗； 含油、含洗涤剂废水的排放；  废油渣的排放； 油烟的排放；  电器设备使用中，烹饪操作中可能发生的潜在火灾； 燃气设备使用中可能发生的燃气泄漏和燃爆；（自动报警/切断装置） 下脚料、不合格食品及其他厨余垃圾的废弃； 餐饮服务 就餐环境提供中能源、清洁用物品的消耗（例：空调，照明、清洁剂等）； 就餐环境提供中水的使用和废水的排放； 就餐服务中