Y轴气锤加工脉冲计算.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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Y轴气锤加工脉冲计算

采用伺服电机带动气锤在Y轴方向上加工,电机的转轴采用联轴器将与丝杆直接相连,丝杆螺距为14mm。 每加工一块石料气锤在Y方向上间歇运动14次,总行程为760mm,设定脉冲单量为10um,则如果要让丝杆转动一个螺距的距离,需要PLC向伺服放大器发出脉冲个数为: 已知伺服电机编码器分辨率为131072,PLC发出的脉冲个数14000与伺服驱动器电子齿轮比之积等于伺服编码器反馈回的脉冲,可计算伺服驱动器电子齿轮: 由上式得: 因此在伺服放大器中设置电子齿轮分子CMX-No.3为16384 分母CDV-No.4为175, 气锤在Y方向上每次加工长度为: 需要丝杆转动周数: 需PLC发出脉冲个数: 设计要求每次加工0.8秒,则PLC发出脉冲频率为: 因此在自动循环模式中PLC采用相对位置指令FNC158 DRVI 发出脉冲给伺服驱动器,使得气锤相对当前位置前进相对距离54.2857mm,程序为: 其中,K5429表示PLC发出脉冲个数,K6786表示PLC发出脉冲的频率,Y0代表脉冲输出端子,Y3代表方向信号。Y3为ON,伺服电机正转;Y3为OFF,伺服电机反转,自动模式加工时,只要求伺服电机正转,因此使用该指令时,同时输出Y3。 加工完一块石块运出时,气锤以Y轴、X轴同时回原。 当气锤回到X方向上的原点X15时,立即停止电机2的运动,X方向回原完成。 Y方向原点回归速度为7000HZ,当碰到近点行程开关X40时转为爬行速度500HZ继续回原,直到近点开关变为OFF时,气锤则停于原位,即完成了气锤的Y轴回原的操作。为了保证伺服电机的安全,在原位之后5mm范围内接入另一限位开关,其输出继电器接入伺服驱动器的LSR(后限位)输入点,即当原位限位开关失灵或故障时,气锤仍然能工作在正常范围内,同时接通故障报警信号,这样既保证了系统的可靠性,又避免了气锤回原过度而损坏设备的事故。

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