起重机安全技术交底记录(全).doc

安全技术交底记录表 工程名称 交底时间 具体部位 起重机危险源应急措施 参加人数 安 全 技 交 底 内 容 一、危险源及可能导致的事故： 1、危险源、危险因素：违反操作规程操作、高空坠落、操作不当、维修时不关总电源或没有旁站人员、触电、车辆着火。 2、如不注意有可能发生相应事故。 二、应对措施和操作规程要点： 1、起重吊装作业必须严格遵守《起重机械安全规程》、《公路工程施工安全技术规程》等行业规定和标准。 2、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 3、现场施工负责人应为起重吊车作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 4、起重吊装的操作、指挥人员必须持证上岗，作业时应互相密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 5、起重机械的变幅指示器、力距限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 6、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用吊车载运人员。 7、操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。严禁使用起重机械进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 8、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上在堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。 9、起重机械不得靠近架空输电线路作业。起重机械的任何部位与架空输电导线的安全距离沿垂直方向不少于3米、沿水平方向不少于1.5米。 10、起重机械的吊钩和吊环严禁补焊。 11、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。 12、起重吊物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 三、应急措施： 1、如发生安全事故马上通知上级领导,启动经理部生产安全应急预案。 2、如有人受伤，可就地进行急救和包扎、止血；如呼吸停止，要马上进行人工呼吸，坚持不懈，稍醒后急送医院。 3、如车斗触碰高压电，要通知供电部门断电，不要随便操作，避免跨步电压触电或形成回路触电。 交底人签名 被交底负责 人签名 安全技术交底记录表 编号： 工程名称 交底时间 具体部位 起重机安全操作注意事项 参加人数 安 全 技 交 底 内 容 一、对司机操作的基本要求 起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点1．稳。司机在操作起重机的过程中，必须做到起动，制动平稳、吊钩、吊具和吊物不游摆。 2．准。在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。 3．快。在稳、准的基础上，协调相应硌机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机不断连续工作，提高生产效率。 4．安全。确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。 5．合理。在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上，根据吊物的具体状况、正确地操纵控制器并做到合理控制。 、司机在操作工作中的职责 1．在下列情况下，司机应发出警告信号 ⑴起重机起动后即将开动前； 靠近同层其它起重机时； 在起吊下降吊物时； 吊物在吊运中接近地面工作人员时； 起重机在吊运通道上方吊物运行时； 起重机在吊运过程中设备发生故障时。 2．不准用限位器作为断电停车手段。 3．严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。 4．操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过，应划出危险区并立警示牌，以引起人们重视。 5．起重机司机要做到“十不吊” ⑴指挥信号不明确或违章指挥不吊； 超载不吊； 工件或吊物捆绑不牢不吊； 吊物上面有人不吊； 安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊； 工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊； 光线隐暗视线不清不吊； 棱角物件无防切割措施不吊； 斜拉歪拽工件不吊； 钢水包过满有洒落危险不吊；