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钢筋加工机械的安全使用 目录 加工机械的分类 钢筋调直机的分类 钢筋调直机的安全检查要点 钢筋调直机的操作规程 钢筋调直机的安全技术操作规程 加工机械的分类主要分为: 钢筋除锈机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 钢筋除锈机 用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接质量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除锈垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除锈等两种。常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的过程中完成。 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。。 钢筋弯曲机 钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。 钢筋对焊机 接触对焊是将钢筋分别夹入两电极中，接通电源后，使钢筋端头接触。强大的短路电流在接触处受阻，产生高温，使金属熔化，更施加挤压力，使其焊成一体。 钢筋调直机 钢筋调直机又名直丝机，该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果。具有调制效果好，切断准确、简单易学、结构合理，操作方便安全、切口齐、误差小、性能好等特点。直丝长度可根据客户要求随意确定。本机器多用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝与异形网片用丝的截断，适用材质有不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等。 施工机具检查评定应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33和《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160 机械安装后未履行验收程序扣5分 未做保护接零或未设置漏电保护器扣10分 钢筋加工区未设置作业棚、钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏板扣10分 传动部位未设置防护罩扣5分 GT4-8钢筋调直机 调直块 钢筋调直机操作规程 按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 ?切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。? ? 钢筋调直机中的调直筒及调直块的要求见零件图，调直筒可用一般结构钢或碳钢制造，调直块须用厂具钢制造，并进行热处理，块的内孔要具有一定的光洁度。GT4-8型调直机的调直筒?，有两套调直块，每套有五个，其中一套内径为10mm，可以调直6-8直径的钢筋，另一套内径为6mm，可调直5mm直径以下的钢筋。调直块用工具钢制成，并经热处理。安装时，调直块的喇叭口应全部向调直筒进口方向。调直块在调直筒中的安装位置如图所示：  调直块偏移量有大小，要根据调直块的磨损程度和钢筋的性质通过试验确定，一般为7-10mm，但不论采用哪种方法，调直筒最外两端的两个调直模，必须在调直筒导孔的轴线上，如果发现钢筋调的不直，应及时调整调直块的偏移量。 在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 作业内容 操作员须经过现场培训合格并经组长以上级别人员批准后，方可上岗作业。 生产前需查看《钢棒生产指令单》，熟悉材质、长度及生产品质要求等相关内容。 根据生产要求，检查待调直材料的表面质量、真圆度、外径尺寸及公差等相关内容是否符合要求。若符合则准备好物料、辅料，并将领料登记在《拉直日领料生产成品记录单》上。 依规格的大小来选择合适的机台，检查设备是否完好，运转是否正常，并将物料装在相应的位置上，并填写好相应标示牌。 根据所要调直线材直径选择合适之切刀、冲刀。切刀孔径应比线直径稍大（约0.1～0.2mm）,但不可过大，否则会出现切出的端面不平或头部弯。 将定位长度杆拆下，根据线材直径选择合适槽宽的定位长度杆，压