整流柜调试.docVIP

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整流柜调试

整流微机控制系统 调 试 手 册 主柜调试 1.主柜绝缘测试,用兆欧表测相间绝缘电阻、相对壳绝缘电阻。 2.主柜水压测试,主柜通水时间48小时,压力4Kg,检查水路是否阻塞,水嘴是否有渗水。 3.主柜线路检查,脉冲接线、快熔报护接线、仪表接线、操作过电压保护接线是否接错。 控制柜调试 控制屏通电前检查 检查控制屏元件是否有损坏的,控制屏的插件是否插紧到位,将全部的螺丝紧固。 检查是否有接错的、脱落的连线。 检查一下控制屏电源开关和功放开关是否正常。 检查一下显示键盘板到PVC面板的连线是否有损坏,位置是否正确。 检查插件的连线是否插紧,是否有错。 控制屏通电 在X1端子排电源端子标号是103和104端子上接上UPS交流220V的工作电源。 在X1端子排标号是105和106端子上接上交流220V的同步电源。 在X1端子排标号是111和112端子上接上交流110V的同步电源。 观察工作指示灯的指示是否正常,没有指示灯的用万用表量。 用万用表检测看同步板的输出是否大于10V。 打开控制屏的工作电源。(注:打开电源开关前控制板全部拔出,以防电源变压器接线错误而烧掉) 观察是否正常,检测底板后面输入的工作电源9V、13V、17.5V是否正常,然后打开功放电源检测15V、30V是否正常。如果有问题就查看变压器的接线方法是否有错。 把控制板全部插紧到位,打开电源,观察面膜显示是否正确,如果显示乱码,看看显示键盘板到PVC面膜的连线是否正确。 打开PLC电源开关、变送器电源开关等,观察其工作是否正常。 直流电流通道的检查 在控制屏X2端子的标号ID和ND1端加一个0~5V的电压。 看“显示键盘板”的直流电流显示是否为0~直流传感的满刻度值变化。 水压通道的检查 在控制屏X2端子的标号203和204端加一个4~20ma的电流。 看“显示键盘板”的水压显示是否为0~4kg变化。 水压通道的检查 在控制屏X2端子的标号203和204端加一个4~20ma的电流。 看“显示键盘板”的水压显示是否为0~4kg变化。 油温通道的检查 在控制屏X2端子的标号207和208端加一个4~20ma的电流。 看“显示键盘板”的水压显示是否为0~100变化。 水温通道的检查 在控制屏X2端子的标号205和206端加一个4~20ma的电流。 看“显示键盘板”的水压显示是否为0~50变化。 电压通道的检查 在控制屏X2端子的标号UDA+和UDA-端加一个0到额定电压。 看“显示键盘板”的电压显示是否为0到额定值变化。 控制主板4位波段开关功能 对同步、空载或小电流实验设置为开环,大电流实验先开环,确任反馈无误后再用闭环。 4 3 2 1 On为开环。Off为闭环。 Off为报警无效。On为报警有效。 网络地址Off=1,On=0。 00=02 01=03 10=04 11=05 控制主板8位波段开关功能 8 7 6 5 4 3 2 1 PID参数Off=1,On=0 Kp=0. D7D6D500000 PID参数Off=1,On=0 KI=0.000 D4D3D2D1D0 控制屏触发脉冲检查 检查控制屏触发脉冲的波形是否正常。(示波器设置为“行同步”或“电源同步” )。 打开功放电源开关。 将“控制主板”的4位波段开关的第3为拨向OFF状态,控制系统关闭“报警功能”,以便做实验。(做完实验后,第3为拨向ON状态,恢复报警功能) 将“控制主板”的4位波段开关的第4为拨向ON状态,控制系统为开环状态,按“+”键和“-”键,观察触发脉冲的移相是否正常。 检查控制屏触发脉冲的顺序是否正常。 脉冲顺序为:见“脉冲变压器接线图”。 ZO1、ZO3、ZO5、ZO7、ZO9、ZO11为第一块触发输出的脉冲。 ZO2、ZO4、ZO6、ZO8、ZO10、ZO12为第二块触发输出的脉冲。 这两组脉冲相差30度或同相。 根据变压器的出线的相位、可控桂的位置和脉冲触发顺序确定接线表。 PLC输入、输出信号检查 将PLC输入信号依次短接,检查PLC输入继电器指示灯是否正常。 将PLC输出信号短接,检查四路继电器板工作是否正常。 远控屏调试 上位机调试 将上位机与PLC之间的通信线连接好,确认通信正常。 查看显示数据是否正常,如:水压、水温、油温、电压、电流等等。 操作是否有效,如:电流升降、水泵分合、直刀分合、档位操作等等。 实时报警显示是否与现场对应。 历史曲

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