齐翔化工45万吨每年低碳烷烃脱氢制烯烃装置原料预处理单元管道安装施工方案.docVIP

一、工程概况及特点 1、本工程为淄博齐翔腾达化工股份有限公司45万吨/年低碳烷烃脱氢制烯烃及综合利用项目原料预处理单元安装工程。工程包括钢结构及非标设备制安、设备、管道安装、电气、仪表安装及配合联动试车等合同范围内的全部安装工程。此施工方案仅适用于本项目中管道的安装工作。 2、本工程的施工特点：装置内设备布置比较集中，工艺管道的安装要求精度高，部分单体设备高度在20米以上，因设备布置紧凑将造成交叉作业现象。部分设备垂直安装高度较高，管道施工难度大，因此针对安装高度较高的工艺管道，提前进行仔细审核图纸，将需要高空安装的材料，早作预制准备工作，将需要无损检测及热处理的部件检测合格验收完毕，等设备到货管道在地面与设备进行组合安装后，与设备一同吊装就位（或设备就位后，用吊车分别就位），减少高空施工的工作量。 3、为了减少高空作业的工作量，及保证焊接质量，将采取工艺管道尽量在预制场地，深度预制后(约60﹪)（同时进行无损检测及热处理），再到现场组合安装的方式进行施工，充分保证施工质量。 二、编制依据 1、山东齐鲁石化工程有限公司设计图纸 管道名称 材质应用标准 直缝焊接钢管 GB/T9711 L245 总计约：35米 无缝钢管 GB/T8163 20# 总计约：600米 无缝钢管 GB/T3087 20# 总计约：1400米 无缝钢管 GB9948 20# 总计约：6100米 不锈钢无缝管 GB/T14976 0Cr18Ni9 总计约：550米 无缝钢管 GB5310 20G 总计约：85米 无缝钢管 GB5310 15CrMoG 总计约：260米 2、压力管道焊口数量：总计约6万寸径（口） 。 四、 施工部署 4.1 施工目标 4.1.1 施工质量目标 a、 装置内管道安装质量目标：优良。即管道安装保证项目全部符合设计及施工规范要求；基本项目优良率大于50%，即检查全部合格且50%以上的项目检查优良率大于50%；允许偏差项目检查合格率大于90%。 4.1.2 施工进度目标 a、 二0一五年八月三十日前完成全部管道的安装工作，达到试压条件。 4.1.3 安全施工目标 a、保证施工过程中不发生人身及设备财产安全事故，力争人身不受任何伤害。 4.2 施工程序 管架制作安装 施工准备 材料验收 下料预制(检验） 管道安装(检 阀门试验 验） 伴热管安装 管道试压 防腐保温 交工验收 4.3 施工规划 4.3.1 进度计划 工作内容 6月25日 7月15日 7月25日 8月15日 8月25日 9月15日 9月25日 管架预制 　 　 　 　 　 管道预制 　 　 　 　 管架安装 　 　 　 　 　 管道安装 　 　 阀门试压 　 　 　 　 　 　 　 管道试压 　 　 　 　 4.3.2进度计划实施条件 a、 采购的管子及管架材料应在六月二十五日前到齐，其余主材在六月三十日前到齐； b、钢结构安装（构架一、构架二）在六月二十日前完成，具备后续管道安装条件。 C、弓锯机、坡口机、砂轮切割机应于六月二十五日前进场，；焊条、焊丝、水溶性纸等辅助材料应于六月二十五日前到货；作业人员应从六月二十五日开始陆续进场，并于七月五日前到齐。 4.3.3进度管理 a、管道进度计划按构架进行分解，通过班组施工预算表落实到班组。 b、施工过程中，及时核对计划完成情况及下一周内施工的准备情况，及时排除各种不利因素。当发生进度偏差时，应分析造成的原因并及时采取增加施工资源投入相应措施加以解决；当发生窝工时，人员及时分流充实到其它专业，提高整体工程的施工效率。 4.4施工设备及机具 4.4.1计量器具： 钢卷尺、盘尺、钢板尺、角尺、游标卡尺、水平仪等。 4.4.2工具： 倒链、水平尺、磨光机、切割机、电钻、扳手、手锤、大锤等。 4.4.3机械： 8T、25T汽车吊、拖拉机、电焊机、磁力钻、无齿锯、坡口机、等离子切割机、空压机、电动试压泵等。 4.5劳动力需求计划 序号 工 种 数 量 工作内容 1 管道安装工 30人 工艺管道配置安装 2 电焊工 20人 工艺管道、管架等焊接 3 起重工 人 设备、工艺管道等吊装 4 架子工 6人 脚手架的搭拆 5 油漆工 10人 设备、工艺管道及支架防腐 4.6施工准备工作计划 4.6.1组织准备 组织安装人员进厂，对所选人员进行资格审核，合格的人员入厂进行安全教育培