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JH-A粉体混料机说明书
JH-A系列粉体混料机
使用说明书
郑州益能建材科技有限公司
一、产品概述
JH-A系列粉体混料机是我公司为建材行业分别粉磨新工艺开发的混料设备。它适用于水泥分别粉磨后,按要求混合成各种等级水泥;适用于把矿渣粉、粉煤灰、脱硫石膏等微粉均匀地掺入水泥中,也适用于干混砂浆、制药、化工行业多元组份干粉原料的均匀混合。
本产品具有混合物料均匀,运行可靠、平稳、磨损小、长期稳定运行等特点,对环境适应力强。广泛应用于水泥、建材、耐火、制药、化工等行业。
本产品占地面积小,安装灵活、简便,操作控制方便。
本产品适用于多元组份配比均匀混合。
本产品为在线连续式混料设备。
产品型号、技术参数
型 号 产量t/h 功率kw 适 用 范 围 JH-A500-Ⅱ 10~25 11 组份密度、比例任意 JH-A800-Ⅱ 25~45 22 组份密度、比例任意 JH-A1000-Ⅱ 45~80 30 组份密度、比例任意 JH-A1100-Ⅱ 60~100 45 组份密度、比例任意
三、工作原理
结构可分为十部分:
⑴筒体;⑵中心轴;⑶叶片;⑷搅拌头;⑸搅拌杆;⑹轴承;⑺阻尼器;⑻减速机;⑼电机;⑽电控。
工作原理
本产品在截面上每分钟切割物料1800余次,然后以最小单元参与新物料的成份组合,在机内反复、连续多次混合,最终达到成份、组分均匀的目的。按照GB/T176-2008取样标准,其出机标准偏差S≤1.6。本产品适用于分别粉磨后的水泥组份混合及其它粉状物料的多元组份细粉的混合。
四、用途
本公司混料机为在线连续式混料机
1、适用于广义上粉状物料混合成多元组份合成体;
2、适用矿渣粉、粉煤灰(干灰)、石灰石粉、矿粉等各种混合材料掺入水泥中;
3、适用于制药、化工行业各种干粉状原料按一定比例配比后的混合;
4、适用于100℃以下干粉状物料多元组份混合。
五、安装说明
1、混料机按型号不同,尺寸略有差异,水平安装。可安装在地下、地面及架空安装。
2、本机整机出厂,现场与传动部件连接安装。
3、安装按通用技术规范进行。
六、维护及保养
运行前的检查
1、检查混料腔内是否有异物,特别是铁器、块状硬物等;
2、检查混料机轴承注润滑油情况;
3、检查减速机、电机及控制系统均完整,并处于良好使用状态;
4、手工盘动电机,使混料机转动几周,检查是否有搅拌头和筒体相接触;
5、检查所有地脚螺栓均已拧紧;
6、检查各部位密封;
7、岗位人员是否已到位;
8、设备周边是否有人或其它不利于开机的物体。
加料、停机程序:
1、首先启动混料机下道工序设备;
2、其次启动混料机;
3、再启动混料机上道工序设备;
4、所有设备启动后开始下料;
5、停机时:先停止下料,待所有物料已输送完毕后,特别是混料机内物料一定要清空,按混料机上道工序设备→混料机→混料机下道工序设备顺序停机。
试运行:
1、混料机空运转4小时;
2、加入三分之一料量,试运行8小时;
3、加入三分之二料量,试运行16小时;
4、全载试运行24小时;
5、检查混料机运转是否平稳,轴承温度不超过65℃,注意各润滑油点供油情况,注意电机负荷,检查减速机是否有异常声音;
6、检查各部连接螺栓、地脚螺栓是否松动。
运行中维护及保养
1、每1小时检查轴承温度,不超过70℃;
2、每1小时检查减速机温度;
3、每1小时检查电机温度,不超过70℃;
4、每1小时检查混料机有无异常声音,有异常声音应立即报告,并按操作程序关机;
5、每班应检查润滑油量;
6、混料机可长期、连续运行。磨损量很小。即使如此,每运行半年,应检查搅拌头、搅拌杆、叶片磨损情况,以便决定是否更换;
7、混料机每运行一年,应对密封油毡进行检查,并更换;
8、定期检查各部连接螺栓、地脚螺栓;
9、检查电动机电流值变化,如有异常变化停机检查。
七、润滑油品种及用量
1、传动轴承:3号钠基润滑脂ZG-3,每班加注一次;
2、减速机、电动机参照其说明书要求。
八、易损件
1、搅拌头:使用寿命1年;
2、搅拌杆:使用寿命1年;
3、阻尼器:使用寿命3年;
九、安全信息
(一)人身安全
1、混料机是根据国家对设备安全的规定设计制造,然而其操作还是可能伤害使用者或第三者的人身健康。
因此,上岗前应进行操作培训和相应的组织管理。
2、使用人员必须穿防护服,戴安全帽。避免被绊倒或被拉吸入设备。
3、用电设备有安全标志。
4、岗位要有照明设施。
(二)设备安全
1、混料机严禁有铁质器物进入,因此上一道工序必须有除铁装置。铁器进入将损坏搅拌头、搅拌杆、叶片等转动件,使设备卡住,而无法正常运行。
2、混料机禁止块状硬物料进入,以避免块状硬物卡在搅
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