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机床的使用与保存知识4.ppt
2.2 数控机床的维护 1. 日常检查 日常检查是一项由操作工人和维修工人每天执行的例行维护工作中的—项主要工作,其目的是及时发现数控机床运行的不正常情况,并予以排除。 日常点检是日常检查的一种好方法。所谓点检是指,为了维持数控机床规定的机能,按照标准要求(通常是利用点检卡),对数控机床的某些指定部位,通过人的感觉器官(目视、手触、问诊、听声、嗅诊)和检测仪器,进行有无异状的检查,使各部分的不正常现象能够及早发现。点检的作用有如下一些: 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 (1)能早期发现数控机床的隐患和劣化程度,以便采取有效措施,及时加以消除,避免因突发故障而影响产量和质量,增加维修费用,缩短寿命;妨碍安全卫生。 (2)可以减少故障重复出现,提高开动率。 (3)可以使操作工人交接班内容具体化、规格化,易于执行。 (4)可以对单台数控机床的运转情况积累资料,便于分析、摸索维修规律。 因此点检是一项非常重要的工作,它是数控机床管理的重要基础工作,是编制维修计划的重要依据。表2-1为某加工中心的维护点检表。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 日常点检在我国不少企业已执行多年,证明行之有效,建议对重点数控机床都能执行点检。它的具体做法是对数控设备每班(或按一定时间)由操作工人按设备管理部门编制的重点数控设备点检卡逐项进行检查记录。某些进口数控设备往往有制造厂家提供的点检卡(有的称为点检规程)可直接使用。 点检卡的内容包括检查项目内容、检查方法、判别标准,并用各种符号进行记载。表2-2为某企业的数控机床点检卡,供参考。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 点检内容一般以选择对产品产量、质量、成本以及对设备维修费用和安全卫生这五个方面会造成较大影响的部位为点检项目较为恰当。具体可包括下列部位: (1)影响人身或设备安全的保护、保险装置。 (2)直接影响产品质量的部位。 (3)在运行过程中需要经常调整的部位。 (4)易于堵塞、污染的部位。 (5)易磨损、损坏的零部件。 (6)易老化、变质的零部件。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 (7)需经常清洗和更换的零部件。 (8)应力特大的零部件。 (9)经常出现不正常现象的部位。 (10)运行参数、状况的指示装置。 制订点检卡时,一般可按图2-1 的程序进行。同时要注意不宜选择难度大或需要花费较长时间的内容作为点检项目。项目的判断标准要简单、确切,不含糊其事,便于操作人员掌握。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 为了避免点检工作流于形式,以及如何把点捡和填写点检卡这一工作持久进行,必须注 意以下几点: (1)在实践中发现毫无意义的项目,以及很长时间内(例如1~2年)一次问题也没有发生过的项目,应从点检卡中删除(涉及安全及保险装置除外)。 (2)对经常出现异常的部位而未列入点检项目,因而未能做到及时发现异常者,应加上这一项目。 (3)判断标准不确切的项目,应重新修订。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 (4)操作工人的作业能力不及者,不应勉强让他承担点检任务。 (5)维修工人要实行巡回检查制度,对点检结果发现有异常情况后,应及时解决,不可置之不理,不能解决的,也应说明原因,并向上级报告。 (6)点检记录手续不要太烦琐,要力求简便。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 2. 定期检查 定期检查是以维修工人为主,操作工人参加,定期地对设备的检查。其目的是发现并记录设备的隐患、异常、损坏及磨损情况,记录的内容,作为设备档案资料,经过分析处理后,以便确定修理的部位、更换的零部件、修理的类别和时间,据以安排计划修理。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 3. 精度检查 精度检查是对设备的几何精度及加工精度定期地有计划地进行检测,以确定设备的实际精度。其目的是为设备的验收、调整、修理、以及更新报废提供依据。精度检查的实质,是将设备实际测得的实际值与新设备出厂精度标准的允许值或使用单位所定生产工艺要求的精度标准允许值作比较,以确定其实际精度劣化的程度。 下一页 返回 上一页 2.2 数控机床的维护 2.2.5 数控机床运行使用中的注意事项 1. 要重视工作环境,数控机床必须在无阳光直射、有防震装置并远离有振动机床和环境适宜的地方,附近不应有焊机、高频设备等
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