科威特标准KOC-MP-018中文.docVIP

科威特国家石油公司无缝管标准 KOC MP–018 中文版 目 录 1 范围 3 2 应用 3 3 术语 3 4 参考规范和标准 4 5 环境条件 4 6 材料和制造工艺 4 7 化学性能 4 8 机械性能 5 9 水压试验 6 10 尺寸, 重量, 长度, 缺陷和端部处理 6 11 检验 6 13 文件 7 14 生产制造规范认可 8 15 标记 9 16 储存，运输和发运 9 附件A 酸性条件下管线管要求 10 1 范围 该标准规定了KOC采购的碳钢无缝钢管的生产,检验,标记的最低要求, 钢管用于管线管和相关设施. 钢管生产要按照API 5L 最新版和本规范以及合同的要求进行. 附件A 给出了酸性条件下对管线管的详细要求. 2 应用 2.1碳钢无缝钢管用于油/气, 海底, 陆地, 水域的管线以及其它设施, 如储存收集中心, 调压站, 罐区等设施的工艺和施工. 该标准不适用于低危险的管线即水管线, 排水, 一般管道和高腐蚀性的流体. 2.2 管线用于NACE MR-0175定义的酸性环境下, 以及含CO2的条件下. 2.3 钢管采购必须从持有效API证书并满足该标准要求的生产厂采购. 2.4 该规范适用于生产厂的批量生产, 对于从库存商的小量采购, 该标准选择性适用. 3 术语 3.1HIC 氢致断裂 3.2KOC 科威特国家石油公司(KSC) 3.3NPS 钢管名义尺寸(直径) 3.4SSC 硫化物应力断裂 3.5酸性环境:酸性环境定义为含水和浓缩硫化氢的流体, 硫化氢超过3.5.1, 3.5.2 和3.5.3定义的范围. 3.5.1 酸性气体 如果被运送的液体的气体的总压力大于或等于0.4MPA(695PSIA), 而且H2S气体的局部压力大于0.0003MPA(0.05PSIA) , 所选择的材料要具备抗硫化物应力腐蚀(SSC)能力. 进一步澄清请参照NACE MR 0175 和附件A. 3.5.2 酸性油和多相介质 如果输送的介质具备以下条件, 所选择的材料要具备抗抗硫化物应力腐蚀(SSC)能力: 系统总压力超过1.8MPA(265PSIA) , 而且H2S局部压力超过0.0003MPA(0.05PSIA), 或者 气相的H2S局部压力超过0.07MPA(10PSIA), 或者 气相中的H2S含量超过15%.(进一步澄清请参照NACE MR 0175 和附件A). 3.5.3 硫化氢局部压力=(摩尔% H2S X 系统总压力)/100 3.6 海底/水域 钢管用于海上设施,在海水/含盐水中使用. 4 参考规范和标准 4.1 如果与本规范与参考规范不一致,除非特别指出,要采用最严格的规范. 任何与本规范不符, 包括有益或认为有理, 要提交给KOC的管理部门审核., 如果需要由标准部门考虑并修改. 4.2 参考规范和标准( 采用最新版) API 5L 管线管规范 API RP 5LW 船舶输送管线的推荐做法 ASME B 31.3 化工厂和石油炼化管 ASME B 31.4 碳化物, 液化气, 液氮和酒精的液体输送管线 ASME B 31.8 气体输送和分配系统 ASME A370 钢制品的机械试验的检验方法和定义 NACE MR0175 石油设备用的抗硫化物应力开裂的金属材料 TM 0284-87 检测方法 – 抗阶梯断裂的管线管钢评价方法(NACE标准) 5 环境条件 5.1 科威特的环境是恶劣的, 管子将遭受沙尘暴,化学污染物, 承受极端的温度条件(-3~+55度), 裸露的金属表面由于太阳的 辐射达到85度. 6 材料和制造工艺 6.1该规范下的钢管要采用无缝制造工艺 6.2所有钢都必须是细晶粒镇静钢, 以获得交较好冲击韧性, 壁厚大于20MM的钢管必须采用真空脱气工艺. 6.3热处理: 对于X56及以上钢级的钢管必须采用淬火和回火工艺. 除非数据单提到,低钢级的钢管需按照API 5L采取正火或淬火加回火工艺. 6.4钢管不能采取冷拔工艺 7 化学性能 7.1生产厂要提供材料检测证明并给出每一炉钢的熔炼成分分析,报告中还要给出该炉钢生产出的发运钢管的数量. 7.2生产厂要做成品分析, 轧制的每一炉的第一根钢管要进行全部成品成份分析,如果一炉多于50根钢管,其它每50根钢管要做一次成品分析. 7.3成品化学成分除满足API 5L要求外,还要满足下列要求: 化学元素 最大含量(%) 碳 0.20 锰 按API 5L 磷