空分车间重大危险源要害部位、重点岗位管理控制方案.docVIP

空分车间重大危险源、要害部位、重点岗位 管理控制方案（初定） 一、基本概念 1重大危险源是指长期地或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 我车间两个液氧储槽容积都为500立方米，最大储存量为350吨，且相隔间距小于30米，根据《GB 20579-2006 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范 氧化性气体》、《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）》和《危险货物品名表（GB12268-2005）》，液氧储存临界量超过200吨的，即为重大危险源。 2关键装置是指在易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷等条件下进行工艺生产操作的装置。 我车间两套装置共4台液氧泵，工作压力在6-8Mpa，转速3440rpm,流速1044 l/m。 3重点部位是指制造、储运易燃、易爆、易中毒危险化学品的场所，以及可能形成爆炸和火灾的罐区、装卸台等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统。 我车间液体储槽区域及氧防爆墙属重点监控部位。 二、空分车间危险源责任分工： 装置 车间安全管理责任人 班组安全管理责任人 1 液体储槽区域 谢建才、徐志强 各班长 2 4台液氧泵 张澎 各班长 3 氧气防爆墙 张传波 各班长 三、安全管理控制方案 车间管理人员： 1、车间主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。（生产装置） 2、具体管理措施应依照《工艺操作规程》《安全操作规程》《重大危险检测、监控、管理规定》等公司规定执行实施。 3、严格对消防系统统进检查，定期维护保养。 4、根据公司要求和车间工作计划，对重大危险源紧急事故进行抢险救灾及日常演练。 5、车间每周进行一次安全、设备等综合性检查，对检查出项目督促整改。 6、车间管理人员对生产装置每天进行一次巡检。 7、对员工抓好安全、工艺操作培训工作。 班组： 1、严格按照车间和公司有关规定严格进行巡检，发现隐患应及时上报，做好记录，联系有关部门进行处理。 2、班组每周进行一次班组安全学习，并做好记录，建立学习台账。 3、在重大危险源岗位工作人员必须经过上岗培训，并考试合格才能进入工作岗位，外来人员必须有车间或公司员工陪同方可进入生产区域（并配备防护用品）。 4、设备维修和动火等项目施工，必须持检修安全作业票和动火证，经现场查看，工艺处理并验收分析合格，方可进行维修和动火，工艺做好监护工作。 5、班组应每天对生产区域内的消防、防护器材进行定期检查，车间每周抽查相结合，保障设施正常运转使用。 6、对生产区域内的固定报警装置，定期进行检查，出现有失灵和损坏应及时联系维修，保持其灵敏可靠。 四、危险目标及其危险特性，对周围的影响分析 1氧气沸点(℃)-183.1 相对密度(水=1) 1.14(-183℃) 相对蒸气密度(空气=1)1.43 饱和蒸气压(kPa) 506.62(-164℃) 临界温度(℃)-118.95 临界压力(MPa) 5.08 1、请求外部救援响应条件 2、厂级救援响应条件 3、班组级救援响应条件 conferences, learned superiors policies; reports, you can learn to deal with problems, art, just wanted to learn, to learn at any time. To continuously expand the scope of the study. The complexity and comprehensiveness of our work, decided to not only do we want to be professionals, or if generalists, to dabble in different areas of knowledge. Mastery of knowledge not only to have knowledge to rational analysis. This on requirements we, not only to learning national of route, and approach, and policy, also to learning national of legal, and regulations; not only to with political theory armed mind, also to with economic theory guide work; not only to read history, also to read history; not only