计算机辅助设计与制专业专业标准框架.docVIP

计算机辅助设计与制造专业教学标准 【专业名称】 计算机辅助设计与制造 【教育类型及学历层次】 教育类型：高等职业教育 学历层次：大专 【入学要求条件】 高中毕业或同等学力者 【学制】 三年 【培养目标】 本专业培养主要面向机械、模具、电子、轻工、玩具或钟表等 单位，在生产、服务第一线能从事机械加工工艺编制、数控编程与加工、产品设计及生产线管理与维护、机电产品营销工作，具有职业生涯发展基础的高等应用型技能人才。 【职业面向及职业能力要求】 职业面向 主要就业单位及部门：机械和模具制造行业生产、管理岗位。 可从事的工作岗位：工艺编制、数控编程与加工、产品设计。 序号 核心工作岗位及 相关工作岗位 岗位描述 职业能力要求及素质 1 工艺编制 (核心岗位) 根据零件图纸进行加工工艺分析，选择合理的毛坯，确定工件的装夹方式，选择定位基准，确定加工工艺路线，设计加工工序并编制加工工艺卡。 1.熟练识读机械图纸； 2.熟悉各类金属材料的性能实际情况，具体确定机床设备、切削用量、工艺装备以及工时定额；??选择加工方法及采用的机床、刀具、夹具和其他工装设备等；?安排合理的加工顺序；??选择基准，确定加工余量和毛坯，计算工序尺寸和公差；?选用合理的切削用量；?计算工时定额和加工成本；?编制包含上述所有资料的工艺文件根据零件图熟悉并了解各类金属材料的性能日常维护与保养熟悉并了解各类金属材料的性能 （相关岗位） 接受任务，读懂装配图（含技术要求），编制装配工艺及加工工艺，加工、装配及调整零件，装配质量（含外观、精度、功能）检验。 1.能够看懂机械图纸懂机械图纸 4.具备一定的商务谈判知识； 5.熟练运用办公软件。 能力结构总体要求 专业能力 社会能力 方法能力 机械加工工艺编制能力； 数控编程能力； 数控机床操作能力； 4. 利用三维CAD软件进行模具、零件造型能力； 5. 进行机械产品装配工艺编制及实施能力； 6. 制造类企业产品营销和一定的管理能力。 1. 沟通协调； 2．团体协作； 3. 职业道德环境意识 制定工作计划解决实际问题独立学习新技术的评估工作结果划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、 7.产品的装配 接受部门工作任务，分析装配图及零件图，了解装配件结构；对装配件中零件分类，绘制非标零件图；细化工作任务并分工，订出工作进程，原材料准备，购买标准件，准备各种加工用工具；零件工艺性分析，零件工艺设计并编制零件加工工艺过程卡，非标零件加工，零件质量检验，零件装配、测试，总结制作思路与过程。 8. 产品造型设计 接受部门工作任务，明确产品用途、使用范围、使用性能与结构分析、产品型号、尺寸、技术规范和标准系列表、产品的工作原理图、传动图和技术经济指标，明确产品零部件结构、尺寸、配合关系以及技术条件等，绘制产品总图、部件装配图、主要零件图、传动系统图等；编制零部件明细表、确定加工和装配的技术条件、产品的精度标准、质量控制及检验方法、确定产品技术经济指标；编制外购件、外协件、特殊用料明细表。 9.零件的检测 接受部门工作任务，明确产品用途，确定检测方法及使用的仪器，选用适当的夹具、量具，测量并记录，确认测量结果。 【培养方案框架体系】 1）体系架构与课程路线 2） 课程方案 计算机辅助设计与制造 专业学习领域课程方案 序号 分类 学习领域 基准学时 1 2 3 4 5 6 1 职业能力学习领域课程 零件图装配图的识别与绘制I 90 2 使用手动工具的零件加工（钳工） 30 3 零件图装配图的识别与绘制Ⅱ 40 4 使用普通机床的零件加工 120 5 机床的维护和保养 60 40 6 机床的拆装与绘制 180 7 ★零件工艺的编制与实施 60 8 ★使用数控机床的零件加工 70 170 9 专业英语 30 10 ★产品的三维造型 60 60 11 ★使用特种加工机床的零件加工 90 12 机械零件检测 40 13 顶岗实习（毕业设计） 450 14 能力拓展课程 模具概论 40 15 产品的逆向制作 60 16 数控加工项目管理 60 学时合计 周学时 为职业资格证书核心课程；集中实训按每周28学时计算 【课程方案总体知识结构】 计算机辅助设计与制造 专业职业能力课程