中小型交流电机维修规程.docVIP

中小型电机维修规程 准备工作 提前与使用部门沟通好停机时间和恢复时间； 提前申请好移动机具； 填写各项作业单； 准备好合适扳手、铜棒、仪表等工器具； 电机的拆检 在联轴节（器）上做好位置记号，脱开联轴节（器）； 空载测量、记录定子、转子各相电流； 停电并验电确认，并在需维修或保养电机的开关上确认已停电，悬挂标识牌； 用相应的绝缘表检测定、转子绕组绝缘数据并记录； 测量定、转子绕组电阻值并记录； 根据电机周围环境或维保简易程度在现场维修或利用机具设备送维修间； 利用合适的拉马把皮带轮或联轴节拆除； 用合适的扳手拆除电机尾部轴承盖、端盖固定螺丝，用三角形楔铁插入电机端盖固定缝隙，轻敲使端盖分离； 用同上方式拆松电机前端盖，小型电机可直接抽出转子，中型以上电机可在尾端轴上套合适套筒，转子首尾端挂吊带用机具或吊车移出定子，移出期间注意不得碰檫绕组部分； 10、 检查轴承是否松动，定、转子是否相擦； 11、检查引出线及端部绑扎等，转子绕组并头铜套焊接及引线，滑环磨损及碳刷、刷架等。 12、标准开口槽高压电机的槽楔、垫条，如有松动须重新垫紧。如端部绑扎松动须重新扎紧。 13、如定子槽楔有断裂、老化须一律换新。 14、引出线破裂老化者一律换新。 15、定、转子绕组、接头不良或脱焊等应补缺、补焊。 16、绕线转子端部端箍，如用钢丝者一律换打无纬带。如衬垫老化应更新。 17、保养电机的零部件要妥善保管，如有不可靠或残缺，一律换新补齐。所有零部件在装配前都必须清洁，配合面要光滑无锈迹、无油污，非接触面内表面应刷防锈漆。 标准 绕组 1.1凡定、转子线圈完好，无严重缺陷者，可作保养清洗处理。 1.2定子线圈端部绑扎检查或加固。 1.3检查定子线圈引出线或更换。 1.4定子线圈清洗，清除污秽物。 1.5转子线圈清洗，清除污秽物；转子线圈端部铜套补缺、补焊。 1.6检查转子线圈引出线或更换。 1.7定子或转子绕组损坏须更换线圈； 1.8定子绕组电压在500伏以下，转子绕组电压等于或低于500伏电机，对地冷态绝缘电阻低于10兆欧要清洗，烘干后浸ET-90AF级绝缘漆。 1.9 定子绕组电压在500伏以下（含500伏）电机对地冷态绝缘电阻大于10兆欧者，原则上清洗烘干后喷8037铁红绝缘漆一次。 2.0保养电机绕组时要求先用高压水泵水流冲洗，若油腻太多，洗除不尽，再在蒸汽煮洗箱内蒸洗。清洗液为SS25清洗剂。时间为12小时。对海水浸过的电机，必须在煮洗箱内按100℃的温度蒸煮24小时，再用清水清洗后烘干浸漆。 2、电刷及刷握 表1 项目 电刷容差（mm） 刷握容差（mm） 电刷与刷握的间隙 最小值（mm） 最大值（mm） 厚度 ≤8mm 厚度 -0.02 -0.07 +0.10 0 0.02 0.17 宽度 -0.05 -0.15 +0.10 0 0.05 0.25 其中：A级－不可逆运行的交流电机 B级－可逆运行的交流电机 C级－双层电刷，每层厚度4mm。 表2 项目 电刷容差（mm） 刷握容差（mm） 电刷与刷握的间隙 最小值（mm） 最大值（mm） 厚度 ≤8mm -0.05 -0.15 +0.10 0 0.05 0.25 9～16 -0.10 -0.20 +0.10 0 0.10 0.30 17～32 0.20 0.30 +0.10 0 0.20 0.40 32 0.30 0.40 +0.10 0 0.30 0.50 宽度 ≤8mm 0.10 0.20 +0.10 0 0.10 0.30 9～16 0.10 0.30 +0.10 0 0.10 0.40 17～32 0.20 0.40 +0.10 0 0.20 0.50 32 0.30 0.50 +0.10 0 0.30 0.60 备注： 表1适用于石墨电刷 表2适用于含金属的电刷 （2）电刷的磨损限度 I.刷辫固定件以下5mm； II.对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷，为刷辫固定件以下10mm 电刷产品的寿命线。 （3）刷握与滑环表面的间隙h（mm） （4）电刷的压力 集电环 电刷压力kpa(g/cm2) 式刷 材质 有无沟 电石墨 天然石墨 金属石墨 B 锡青铜 无 11.8～17.7 （120～180） 11.8～14.7 （120～150） 17.7～24.5 （180～250） B 铜 有 11.8～17.7 （120～180） 11.8～14.7 （120～150） 13.7～19.6 （140～200） A 锡青铜、钢