120吨复吹转炉钢工艺技术方案.docVIP

120吨复吹转炉炼钢工艺技术方案 1.说明 钢铁研究总院工艺所针对120吨转炉提出复吹转炉炼钢工艺技术方案。 2. 复吹转炉炼钢工艺 2.1 复吹基本条件和特点 2.1.1 基本前提条件 （1） 工艺设计前提条件 转炉公称炉容：120吨； 转炉最大装入量：铁水+废钢130吨； 转炉平均出钢量：120吨； 转炉座数：1座（本工作限定为在一座转炉首先实现复吹工艺）； 每天出钢炉数：平均30炉/炉座； 冶炼周期：23分钟/炉； 年作业天数：330天； 钢水品种以中、低碳钢为主。 （2） 原材料 表2-1天铁炼钢厂铁水条件/% 项目 C Si Mn P S T/℃ 数值 3.5-4.8 0.3-0.7 0.1-0.2 0.02-0.04 0.05-0.09 1290-1310 2.1.2 复吹特点 复吹工艺是一种为改善顶吹转炉的搅拌力不足，而从底部吹入氮气和氩气的转炉顶底复合吹炼工艺。 其特征是采用6个钢铁研究总院专利产品－环缝式底吹供气元件。每个供气元件有独立的气体流量调节、控制系统，并具有空气吹堵系统。底吹设备紧凑，设备费用低，操作自动化，维护简单。 采用复吹工艺后，熔池搅拌均匀，同时能在较大范围内调节底部供气强度，控制转炉内的搅拌力。复吹工艺，适合从低碳钢到高碳钢各种钢种的冶炼。通过采用严格的底吹供气元件维护技术，能够保持底吹供气元件寿命与炉龄同步，达到长寿复吹目的