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HXD3C克诺尔制动系统及部件检修概述
HXD3C二年检克诺尔制动系统和部件检修概况
一、制动机系统及部件检修规程要求如下
各模块清洁,其上的压力开关、电磁阀、脉冲电磁阀、压力测试口、调压阀,减压阀、单向阀、双向止回阀、塞门安装牢固、不许有损伤、泄漏。电气部件接线良好、不许有烧痕、短路、断路现象,动作灵活可靠。
1、 安全阀 A03、A07
1.1外观检查,阀体及提拉手柄不应有裂纹等损伤, 阀座,弹簧及活塞挡不许有拉伤,弹簧不许有严重锈蚀、断裂及永久性变形,橡胶元件不许有裂纹、变形及老化。
1.2安全阀A07整定压力为950±20kPa。在整定压力范围内,安全阀动作灵活可靠;当风压低于850±20kPa (A07)时,安全阀关闭不许有泄漏。
2、总风联管压力开关A71(MREP)
2.1压力开关清洁,护盖不许有变形、腐蚀等损伤。电气接口状态良好,不许有破损、短路、断路现象。
试验:a)在补机位模式下:拉动车长阀,列车管压力为零制动缸压力不许有变化;
b)排放总风缸压力,当总风缸Ⅰ低于350±20kPa,机车制动缸上闸,单缓机车无效。
3、精细滤油器 A05 滤油器清洁,不许有破损、漏泄,滤芯状态良好,更新密封圈。
4、升弓模块U43及升弓阀板
调整主断减压阀U43.07至750±20kPa。 启动辅助压缩机,当压力上升至650±20kPa时,主断路器可以闭合;开启升弓风缸排水塞门U88排风,当压力降至480±20kPa时,主断路器无法闭合。
5、压力开关模块
各压力开关整定值见表1
表1 压力开关整定值
名称
整定值(kPa)
P50.72控制单台压缩机起停
750±20~900±20
P50.75控制双台压缩机起停
680±20~900±20
B40.07停放制动保护开关
450±10~480±10
P50.74总风压力低保护开关
500±20~600±20
当压力上升至900±20kPa时,压缩机停机;当压力下降至750±20kPa时,远离操纵端压缩机启动。当压力下降至680±20kPa时,两台压缩机均启动。
当压力低于500kPa机车无法加载;当压力高于600kPa机车可以加载。
停放制动指示器功能良好。
6、警惕装置控制模块S10
产生紧急制动作用时,电磁阀S10.36得电,制动缸隔离塞门(S10.22)开闭灵活可靠。
7、撒砂控制模块F41
通过测试口F41.07测量撒砂调压阀F41.03调整压力为500±20kPa。
8、停放制动控制模块B40
平面双向止回阀、减压阀清洁,密封良好。动作时间、缓解时间符合技术要求。通过测试口B40.09测量减压阀调整压力为(B40.05) 550±20kPa。
9、NB11紧急制动阀(D41)、KM-2快速排风阀(N97)
安装紧固、状态良好,不许有泄漏。大闸至紧急位,NB11、KM-2阀排风口排风正常。
10、EPCU电控制动控制单元
10.1各模块安装紧固状态良好,表面不许有变形、腐蚀或明显的污物等损伤。电缆组件的电气接口连接正确。卡口型插头不许有松动。电气接口不许有过热或绝缘损坏等损伤。
10.2总风管、列车管、平均管及13#管过滤器滤芯更新。
10.3模块接地线状态良好,连接完好。
10.4在制动显示屏中运行自检程序,自检须通过。
11、IPM微机处理器、(PJB/RIM)继电器接口模块、CJB电缆箱 要求各部分安装牢固、状态良好,电缆组件的电气接口连接正确,插头不许有松动、烧损现象。
12、电子制动阀EBV
电子制动阀拆解检修,更新橡胶件、弹簧、塑料件。进行性能试验,符合技术要求,单独制动阀、自动制动阀各位置准确,动作灵活,不许有卡滞、松旷。接线插头紧固良好,接线不许有破损,风管接头状态良好,不许泄漏。
二、制动系统及部件的检修手册相关要求
1、电子制动阀(EBV)
? 检查试验大小闸各位置准确,动作灵活,无卡滞,手柄无松旷
? 下部接线插头紧固形良好,接线无破损
? 下部风管接头状态良好,无漏泄
2、安全阀 A03
? 外观检查,阀体及提拉手柄不应有裂纹等损伤。
? 拆检,阀座,弹簧及活塞挡不许有拉伤,弹簧不许有严重锈蚀、断裂及永久性变形,橡胶元件不许有老化、裂纹、变形。
? 试验检查安全阀 A03整定压力1100±20kPa,接头紧固密封性能良好,无漏泄。
3、安全阀 A07
? 外观检查,阀体及提拉手柄不应有裂纹等损伤。
? 拆检,阀座,弹簧及活塞挡不许有拉伤,弹簧不许有严重锈蚀、断裂及永久性变形,橡胶元件不许有老化、裂纹、变形。
? 试验检查安全阀 A07整定压力950±20kPa,接头紧固密封性能良好,无漏泄。
4、 微油过滤器
? 检查微油过滤器顶部状态指示器颜色,若为红色需进行滤芯清洗或更换。
? 检查微油过
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