LNG危险事项及应急处理知识.docVIP

第章? 安全危险事项 1、的危险性过程中有可能出现阀门、法兰盘及焊缝处泄漏等现象。 2、由于设计考虑不周到、管道、阀门等质量原因，造成气体泄漏形成爆炸性混合气体，遇火源发生爆炸和燃烧。 3、带有天然气的设备、管道、阀门等因为种种原因发生泄漏，其泄漏速度很快，若处置不及时、不得力，容易造成气体大量泄漏，大面积扩散，有发生重大火灾爆炸事故的危险。 4、由于操作、控制失误，使设备、管线内气压超过安全放散阀的额定工作压力，便会自动放散、排气，也具有爆炸燃烧危险。 5、内有产生着火源的危险。气体处理系统的工艺管道，设备静电接地和防雷接地装置失效而产生的静电火花、雷电火花；电气设备和仪表因丧失防爆性能而产生电气火花；安全管理不严出现漏洞等都会产生着火源，从而引发火灾爆炸事故。 6、气体储存系统的危险性 气体储存系统无论是哪种形式的储气系统都属于高压容器，因此，储气设备的质量问题就非常重要，储气设施基本都是钢质耐压，由于受腐蚀或存在先天性缺陷，如制造工艺不能满足规定的技术要求，加上维修保养不善，安全管理措施不落实等因素，极易造成储气设施或零部件损坏，发生泄漏引起火灾和爆炸事故。、设备控制系统的危险性 各种设备实施手动或自动控制。因此，加气站内存在着潜在的点火源，各生产环节防静电接地不良或者各种电器设备、电气线路不防爆、接头封堵不良，在天然气稍有泄漏时就易发生火灾爆炸事故。 8、的危险性 违章操作也容易造成安全事故，例如工作人员违章穿钉子鞋、化纤服，也易造成事故。、管线进入含有微量油污和杂质的气体，造成电磁阀泄漏，由于某高、中或低压阀关闭不严，阀门损坏漏气，遇明火都会引起火灾爆炸事故。 1）接地线连接不牢或松动断开，电阻大地10Ω，甚至无穷大，产生放电，遇泄漏的气体易发生火灾爆炸事故。 2）加气员不按规定对加气车辆的储气瓶仪表、阀门管道进行安全检查3）加气员在加气时没有观察流量，在加气过程中发生气体严重泄漏时，没有及时关闭车辆气瓶阀和现场紧急关闭按钮，没有把气体泄漏控制在最小范围内。 10、电器设备危险、有害性 电气设备封闭不严，金属碰撞产生火花，均能够导致火灾、爆炸事故的发生。 11、LNG的维修、充装、储存区内天然气泄漏危害 内气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门、法兰盘、过滤器等都有可能发生泄漏；当天然气管道被拉脱或加、运气车辆意外失控会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。 1）加气站泄漏的主要设备 根据加气站使用设备的实际情况分析认为，加气站易发生泄漏的设备主要有以下几类：输气管道、挠性连接器、过滤器、阀门、压力容器、泵、压缩机、加气机或放散管等。①管道：它包括管道、法兰和接头。②挠性连接器。它包括软管、波纹管等，其典型泄漏情况为：连接器本体破裂泄漏；接头处泄漏；连接装置损坏泄漏。③过滤器。它由过滤器本体、管道、滤网等组成。④阀门。其典型泄漏情况为：阀壳体泄漏、阀壳泄漏、阀杆损坏泄漏。⑤压力容器。主要有、回收罐和容器等。此类容器泄漏的情况主要有：容器破裂而泄漏、容器本体泄漏、孔盖泄漏、喷嘴断裂而泄漏、仪表管路破裂泄漏、容器内部爆炸等。⑥压缩机。其典型泄漏情况为：压缩机壳损坏而泄漏、压缩机密封套泄漏。⑦放散管。放散管泄漏主要发生在筒体部位。 2）造成泄漏的原因：从人—机系统来考虑造成各种泄漏事故的原因主要有类。 a）设备原因：①加工不符合要求，或未经检验擅自采用代用材料；②加工质量差，特别是不具有操作证的焊工焊接质量差；③施工和安装精度不高，如泵和电机不同轴、机械设备不平衡、管道连接不严密等；④选用的标准定型产品质量不合格；⑤对安装的设备没有按《机械设备安装安装及验收规范》进行验收；⑥设备质量差造成泄漏；⑦计测仪表未定期校验，造成计量不准；⑧阀门损坏或开关泄漏，又未及时更换；⑨设备附件质量差，等。 ）管理原因：①没有制定完善的安全操作规程；②对安全漠不关心，已发现的问题不及时解决；③没有严格执行监督检查制度；④指挥错误，甚至违章指挥；⑤让未经培训的工人上岗，知识不足，不能判断错误；⑥检修制度不严，没有及时检修已出现故障的设备，使设备带病运转。 d）人为失误：①误操作，违反操作规程；②判断错误，如记错阀门位置而开错阀门；③擅自脱岗；④思想不集中；⑤发现异常现象不知如何处理。 12、压力容器爆炸的主要危害 1）碎片的破碎作用；高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。 2）冲击波危害。容器破裂时的能量除了部分消耗于将容器进一步撕裂将容光焕发器或碎片抛出外，大部分产生冲击波，冲击波可能建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，所处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。 3）有毒介质的毒害。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的毒辣害。