009辅助设备控优化试验方案.docVIP

 方案签批页 委托方意见 年 月 日 批 准 年 月 日 审 核 年 月 日 编 写 年 月 日 编制目的 为了规范辅助设备控制系统试验程序，使试验工作有组织、有计划、有秩序的进行，使得辅助设备控制系统调节品质达到规程要求，最终实现辅助设备控制系统的长期投入，保证机组的安全及经济运行。 编制依据 《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则DL/T1056-2007》 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL/T774-2004》 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程火力发电厂开关量控制系统验收测试规程 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程2000》 《华电宝山2×660MW 机组集控运行规程》 系统简介 主设备及系统简介 新乡宝山电厂2×660MW 机组锅炉一期工程锅炉台由东方锅炉（集团）股份有限公司制造，型号为DG-2101/25.4-Ⅲ超临界变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、旋流燃烧器前后墙对冲燃烧、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架悬吊结构Π型锅炉。锅炉配备24 只旋流燃烧器，前后墙对冲燃烧，分前后墙各3 层布置，每层4 只燃烧器；锅炉配备24 只点火及助燃油枪、8 只启动油枪；配6 台双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统，在BMCR 工况时，5 台磨煤机运行，一台备用。 本机组汽轮机由上海汽轮机厂提供，型号为N660-24.2/571/566 超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮发电机组。设30％电动调速给水泵1 台、50％汽动给水泵2 台。汽轮机旁路系统采用容量为30％的高、低压两级串联旁路系统。 发电机为上海电机股份有限公司生产的三相同步汽轮发电机。发电机冷却方式为水、氢、氢。 热控系统概述 机组的热控系统采用上海自动化仪表公司的maxDNA分散控制系统。DCS 设置公用网络，公用网络监控厂用电公用部分、空压机站和燃油泵房，但没有操作员站，可分别由#1、#2 DCS 操作员站进行监控，在同一时刻只能由一台机组的DCS 实现对公用部分设备的控制，另台机组的控制功能被闭锁，仅有监视功能。 辅助设备控制系统概述 辅助设备模拟量控制系统包括除氧器除氧器压力、加热器水位、凝汽器水位、轴封压力、凝结水再循环流量控制空预器冷端温度控制、凝结水再循环流量控制、燃油压力控制、辅助蒸汽温度控制、暖风器疏水箱水位控制、密封风滤网差压控制、闭式水压力控制、闭式水温度控制、闭式水膨胀水箱水位控制、汽机润滑油温控制、发电机定冷水温度控制、发电机氢温控制、发电机密封油温控制、电工作油温控制、润滑油温控制等控制系统70%～100%）如下： 稳态品质指标；±20kPa； 加热器水位：±10mm； 凝汽器水位：±20mm；50kPa）：衰减率为0.75～1，稳定时间小于1min； 加热器水位（30mm）：衰减率为0.75～1； 凝汽器水位（50mm）：衰减率为0.75～1，稳定时间为：小于5min； 调节曲线记录 曲线内容包括：各控制系统的被调量、被调量设定值、发电机功率、执行机构开度指令及反馈。 定值扰动调节曲线，记录时间不小于30分钟； 稳态调节曲线，记录时间不小于60分钟。 整理试验数据 被控参数 动态响应指标 稳态误差 衰减率 稳定时间 规程指标 实测结果 规程指标 实测结果 规程指标 实测结果 除氧器水位 0.7～0.8 小于20min ±20mm 除氧器压力 0.75～1 小于1min ±20kPa 凝汽器水位 0.7～0.8 小于5min ±20mm 加热器水位 0.75～1 ±20mm 编写《试验报告》。 试验的组织和分工 华电新乡发电有限公司宝山发电厂工作范围 向提供主、辅机系统的热力系统资料，包括系统图、组态图及必要的能反映主辅设备性能的(如燃烧调整风量、煤量等标定的数据)数据和资料。保证机组主、辅机正常运行，保证测量信号、执行机构及其一次设备的完好、正常，及时消除缺陷，并按要求做好准备工作。审核并确认提试验方案。负责优化试验的组织、协调工作，负责申请负荷调度。负责根据提出的各项要求和工作内容工作票，并专人参加调试工作的全过程，负责相关专业协调工作。负责组织验收和系统接收后的运行维护。为工作人员提供临时办公地点及生活便利条件。安全技术措施 参加试验人员必须熟悉本试验程序。 优化试验过程中，自动控制系统的投入及扰动试验由华电新乡宝山发电厂安排专人统一指挥。 参加试验人员必须携带上岗证和安全证，方可进行试验。 控制系