《检验检测手册》2.8.1木质和水泥冷却塔的检验.doc

2.8.1木质和水泥冷却塔的检验 日期 修订版次# 修订内容 8/2012 0.0 初版 目 录 1.0 适用范围 3 2.0 参考文件 3 4.0 检验方法 4 5.0 评价和记录标准 6 6.0 冷却塔的检验报告 7 7.0 文件记录 7 附件2.8.1.1 - 冷却塔检验时的检查表 8 附件2.8.1.2a - 木质冷却塔检验时的检查表 11 附件2.8.1.2b - 木质冷却塔检验时的检查表 12 附件2.8.1.2c - 木质冷却塔检验时的检查表 14 附件2.8.1.2d - 木质冷却塔检验时的检查表 15 附件2.8.1.3a - 混凝土冷却塔检验时的检查表 17 附件2.8.1.3b - 混凝土冷却塔检验时的检查表 19 附件2.8.1.3c - 混凝土冷却塔检验时的检查表 19 附件2.8.1.3d - 混凝土冷却塔检验时的检查表 21 1.0 适用范围 R-2 轻微锈烂 小于横截面积的10% R-3 锈烂 达到横截面积的10～20% R-4 锈烂 达到横截面积的20～50% R-5 严重锈烂或者脱落 超过横截面积的50% 接头完好性 J-1 没有问题 J-2 轻微不稳定 J-3 不稳定 J-4 不稳定并且不起支撑作用 J-5 接头完全不起作用 5.2 锤击试验 用锤子敲击木质构件进行测试。敲击间距为500 mm；或者在三个位置上敲击，包括每个构件的两端，并且在4个方向上敲击。 内部生物侵蚀 EDD 666和669 如果内部已经腐烂，敲击的结果就是一种沉闷的浊音。 S-1 没有问题 S-2 轻微浊音 S-3 中度浊音 S-4 高度浊音 S-5 严重浊音 5.3 探头试验 用探头检查表面裂化或者冲刷腐蚀的程度。 表面腐烂或者冲刷腐蚀 P-1 没有问题，无冲刷腐蚀 P-2 轻微的表面腐烂或者冲刷腐蚀 深度不足5 mm P-3 表面腐烂或者冲刷腐蚀 深度不足10 mm，或者面积小于横截面积的20% P-4 表面腐烂或者冲刷腐蚀 深度超过10 mm，或者面积大于横截面积的20% P-5 表面腐烂 面积大于横截面积的50% 6.0 冷却塔的检验报告 附件2.8.1.1中详细说明了基本的设备数据，这些数据是完好性评价所需要的。在附件2.8.1.2a-d 木质结构 和附件2.8.1.3a-d 混凝土结构 中给出了冷却塔检验报告的样本，这些报告中详细列出了检验中发现的问题。应当使用这些报告格式或者的报告格式来记录发现的问题。 记录每个构件的状况，并且用评论和照片进行证明。 评论部分应当用来对每个检验标准项目提供附加的描述或者解释、或者用来描述某个没有开列在报告上的构件、或者用来记录检验过程中完成的任何机械工作或者修理工作。 建议部分应当用来记录对于检验周期的任何修改和修改的理由。 7.0 文件记录 7.1 一旦完成检验工作，就应当有负责的检验员/主管人员对所有发现的问题、建议和文件记录进行审查，然后方可将信息输入到检验记录中。必须将建议和补救措施输入到相关的维护系统中，以便确保对维护工作进行监管，直到竣工为止。 7.2 设备的状况报告中应当将检验的范围、发现的问题以及建议进行汇总，并且应当输入到数据库中，以便能够对各种建议的落实进行监管。 附件2..1.1 - 冷却塔检验时的检查表 化学品添加剂 描述每种添加剂的目标用途 氯的设计剂量 水的设计pH值 冷却塔尺寸 长度 宽度 到配水盘的高度 风机平台到配水盘的高度 配水盘的宽度 配水盘的卷边高度 风机平台的开端 遮阳蓬 百页窗 到百页窗顶部的高度 垂直间距 尺寸 每个台阶的百页窗数量 偏移 填料 类型 垂直间距 水平间距 空气行程 百页窗区域的配水盘数量 收水器 类型 叶片材料 固定器材料 管线 提升管数量 提升管位置 提升管直径 总管直径 总管材料 冷水池 斜坡上方距离 水的深度 水池深度 风机平台 净厚度 搁栅尺寸 搁栅支架尺寸 风机出风筒 类型 高度 出风筒直径 风机平台中的孔径 电动机 制造厂商 功率 HP 电压 V 电流 A 转速 RPM 服务系数 电动机机身规格 齿轮箱 制造厂商 型号 风机 制造厂商 直径 叶片数量 叶片材料 密封件直径 轴 制造厂商 直径 附件2.8.1.2a - 木质冷却塔检验时的检查表 木质冷却塔 顶部 冷却塔编号 位置 上次检验日期 检验员 检验日期 报告日期 塔顶和风机出风筒 需要时提供示意图 状况 塔顶是否经过检