06锅炉受热面本检修作业指导书.docVIP

PI-JGL-006-2002 #1机组A级检修 受热面作业指导书 JGA-001-2006 甲 方： 乙 方： 批 准： 批 准： 审 核： 审 定： 编 制： 审 核： 检修部锅炉专业 2006年月18.2-YM8型 设备名称:受热面（包括分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、水平及立式低温过热器、包墙管过热器、顶棚管过热器、壁式再热器、后屏再热器、末级再热器、水冷壁、省煤器受热面及联箱） 共计：1台 预计工日 质 检 点 实际工日 150 见 证 点（W）2点 停工待检点（H）3点 目录 序号 工 作 内 容 页 码 1 技术文件准备 2 2 检修范围确定 3 3 检修场地准备 3 4 接口工作程序描述 3 5 安全措施 3-5 6 材料备品准备 5 7 专用工具准备 5-6 8 检修作业程序 7-9 9 W、H点描述 1技术文件准备 1 设备参数 水冷壁：规格φ63.5×8、φ76×1050×4；材质15CrMo； 分隔屏过热器：规格φ51×6 、φ51×7；材质12Cr1MoV、SA-213 TP304H； 分隔屏冷却夹管：规格φ51×7.5、φ60×9；材质SA-213 TP347H、SA-213 TP347H； 后屏过热器：规格φ60×9.5；材质SA-213 TP347H、12Cr2MoWVTiB； 后屏再热器：规格φ63×4；材质SA-213 TP304H、12Cr2MoWVTiB； 末级再热器：规格φ63×4；材质SA-213 TP304H、12Cr2MoWVTiB； 末级过热器：规格φ51×9；材质12Cr1MoV； 包墙管过热器：规格φ51×6.5；材质20G； 立式低温过热器：规格φ51×6；材质15CrMo； 水平低温过热器：规格φ51×6、φ51×7；材质15CrMo、20G； 省煤器：规格φ42×5.5；材质20G； 以上参数均为受热面管子最外圈的参数。 1.2 参考指导性文件 锅炉总图 哈尔滨锅炉厂受热面有关图纸 鹤岗发电有限责任公司300MW机组检修标准 2 检修范围确定 2.1 设备检修前状态 #1炉长期运行，受热面需要进行检查，并对部分超标的管段进行更换。 2.2 检修范围概述： 搭设脚手架，受热面清理灰焦； 管子蠕胀测量，氧化、腐蚀等检查； 管排卡子检查，管排整列； 更换不合格的管子，按要求取样； 水压试验。 3 检修场地准备 将炉膛内外检修场地清理干净并接好足够的照明； 在工作不方便检查的位置应提前搭好脚手架，铺设跳板； 对于准备施工的平台处铺设胶皮和塑料布。 4 接口工作程序 序号 项目 联系单位 时间 1 炉内接临时照明 检修公司电气队 开工前 2 炉内搭设脚手架 检修公司起重班 开工前 5 安全注意事项及危险点分析 5.1 安全注意事项 1、进入炉膛前必须进行通风，温度低于60℃时方可进入。 2、炉膛内必须接好足够的照明，行灯电压不应超过36V。 3、检查受热面上有无灰渣，如有灰渣必须清理干净后方可进行检修。 4、搭设合格的脚手架，所有脚手架应有护栏，护栏应挂设安全网，脚手架下也应挂设安全网；脚手架的位置不许防碍施工，应留有足够的检修空间。 5、检修工器具及备件等，应放在工具袋内，防止高空坠物。 6、将切割后来不及恢复的下管口盖好，防止杂物落入管内。 7、拆除的管件必须及时运出炉膛外，编好号后放在指定地点。 8、使用电火焊应做好防火、防爆、防烫以及防触电措施。在本体内进行焊接工作时应穿绝缘鞋及铺设胶皮。 9、所有起重工器具必须检验合格，所承受的荷重不准超过规定值。 5.2 危险点分析 危险点 防范措施 高温烫伤 接触高温物体的工作时，工作人员应穿好工作服，戴好手套，防止烫伤。 电动工具伤人 无齿锯在使用前应进行外观检查，不合格的不准使用，不熟悉电动工具使用方法的人员禁止使用电动工具，必须接好漏电保护器。 使用手提式切割机或角向砂轮机打磨坡口时，应戴好防护眼镜。 人身感电 行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给；变压器不准放在燃烧室的内部； 电焊线不得有裸露金属导线的部分；焊工穿绝缘鞋和干燥的工作服。 监护人 人孔门外设监护人，随时炉膛内人员保持联系，发现炉内有不安全情况时，及时切断电源开关，进入炉膛人员要做好记录； 工作组成员签字 6 材料备品准备 序号 名称 规格图号及材质 单位 计划用量 实际用量 1 *管件 根据现场检查情况 件 若干 2 *氩弧焊丝 千克 3 3 *电焊条 千克 2 4 黑铁线 φ8 千克 50 5 无齿锯片 φ150 片 40 6 角向磨光机片