主要电气设备选型1.docVIP

主要电气设备选型: 1．K3调节池 调节池为地下式长方形池一座，内有防腐处理，有效容积140m3，高6.5米，出水用泵提升至PH调整池，池高2米。调节池处有3台提升泵、超声波液位计1个、液位开关1个。3台提升泵两用一备，可通过现场或远程进行自动或手动控制。 提升泵：流量和扬程是泵选型的重要性能参数。本系统K3污水每日流入K3调节池的流量预计为100吨，K3污水每小时平均流量Q： (3-1) G为污水重量；p为污水的比重，按1吨／立方米计算,t为时间,根据公式3-1可求得K3污水每小时平均流量为4．2m3/h. 实际最大扬程Hmax为K3调节池的最大深度Hl加上PH调整池的高度H2基础上，再放大5％～10％的余量△H。 Hmax=H1+H2+H (3-2) 根据公式得提升泵实际所需的最大扬程为11.4米。 根据实际流量和扬程，本系统选用25FZB-20L型3台(2用1备)本款水泵抗强腐蚀污每小时可泵送1.6吨物料并可将液体提升至20M高度泵配套电机功率为2.2千瓦时MSP422 二线制超声波液位计是一种经久耐用，运行可靠的液位测量仪表，它是针对许多行业液位测量的需要而专门设计的，具有4-20mA带Hart模拟量输出的液位变送器。具有极高的可靠性和精确性. 1、基本性能：0.3-11米量程 可测量液面深度和变送器距液而的距离 （3）安装，调校简便易行内置4位LCD显示 自动温度补偿2、特点消除了接触式测量液位的所有问题安装简单而且经济调试和操作非常简单投入使用后维护量极小 根据搅拌机叶轮的转速要求选用JBJ-1.5型搅拌机，n=86r／min。该搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。搅拌器的转速一般应在60—200r/min范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。±12VDC输出。 3．高压脉冲电凝床 高压脉冲电凝床是外壳采用绝缘材料制造，极板采用金属(常用铁板)或非金属(常用碳)均可，采用脉冲方式供电，即在设定的时间范围内通电和断电等时交替运行，同时阳阴极互换。当脉冲电流经电极通过污水时，电解床的阴阳二极间便产生电子迁移，从而引起电化学及化学反应，可实现混凝作用，电解中阳极金属发生溶解，以离子状态溶于水中，经水解产生氢氧化物如Fe(OH)2、Fe(OH)3等，此类电解物质比同类化学产品有更强的活性，能产生强烈的混凝沉降作用。 PLC选型 选型依据：在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC系统设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型，所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间。因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。本系统选用三菱公司生产的FX系列PLC作为本项目的控制设备。 1．输入输出(I／O)点数的估算 I／O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加l0％～20％的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。公式如下： IO=I+O+ΔIO (3-5) IO为实际值I／O的总点数，I为输入点数，O为输出点数，△IO为余量。 根据各环节要求，IO地址分配表如下： 表3-1 I/O地址分配表 信号类型 名称 地址 名称 地址 数字量输入信号 K3调节池key液位开关 X0 K3调节池1#泵启动按钮 X1 K3调节池1#泵停止按钮 X2 K3调节池2#泵启动按钮 X3 K3调节池2#泵停止按钮 X4 调整池搅拌机启动按钮 X5 调整池搅拌机停止按钮 X6 手动、自动切换开关 X7 高压脉冲电凝床BCD拨码开关 X10/X11/X12/X13/X14/X15/X16/X17 高压脉冲电凝床启动按钮 X21 高压脉冲电凝床停止按钮 X22 数字量输出信号 K3调节池1#泵 Y0 K3调节池2#泵 Y1 调整池