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07天富南热电3锅炉制粉系统调试措施
TPRI
合同编号:TPRI/TR-CA-012-2014A
措施编号:TPRI-A-3-GL007
新疆天富热电2×300MW级
热电联产3号锅炉
制粉系统调试措施
编 写:
审 核:
批 准:
目 录
1.编写目的
2.编写依据
3.调试质量目标
4.系统及主要设备技术规范
5.调试范围
6.调试前应具备的条件
7.调试步骤
8.组织分工
9.安全注意事项
1编写目的
1.1 为了指导锅炉制粉系统及设备的调试工作,保证制粉系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
1.2 检查制粉系统电气、热工保护联锁和信号装置,确认其逻辑关系正确,动作可靠。
1.3 检查制粉系统及设备的运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 经过静态调试,保证制粉系统安全、顺利启动。
1.5 通过热态调整,使制粉系统能在设计工况下安全、经济运行,满足锅炉对燃煤的需要,并对以后的正常运行提供必要的参考依据。
2编写依据
2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(2009年版)
2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2-2009)
2.3 《中华人民共和国工程建设强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版)
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
2.6 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)
2.7 《 锅炉启动调试导则》(2004年版)
2.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)
2.9 《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004)
2.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(2009年版)
2.11 HP863型磨煤机说明书
3调试质量目标
符合原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)中制粉系统分项调试质量验评表中质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
制粉系统各磨煤机出力能满足锅炉燃煤需求,各磨煤粉细度达到设计要求,磨煤机运行平稳,无异常现象。
4系统及主要设备技术规范
4.1系统简介
新疆天富热电股份有限公司(2×300MW)级热电联产工程3号锅炉由东方锅炉股份有限公司设计制造,锅炉型号DG1180/17.5-Ⅱ13,亚临界参数自然循环汽包炉,单炉膛Π型布置,四角切圆燃烧方式,一次中间再热,平衡通风、固态排渣,全钢架、全悬吊结构,锅炉紧身封闭。
每台锅炉配5台上海电力设备总厂生产的中速磨煤机,磨煤机型号为HP863,4台运行,1台备用。燃烧方式采用水平浓淡燃烧器,四角布置,切圆燃烧,每角燃烧器分为上、中、下三组,上组所有燃尽风喷口能上下摆动15°。中、下两组所有燃烧器喷口能上下摆动30°。煤粉燃烧器共5层,分别为A、B、C、D、E层,在其中最下层A层煤粉燃烧器中安装有微油点火装置。一次风分两路,一路经空预器换热后送至磨煤机作为送粉风和干燥风,另一路直接送至磨煤机作为冷却风。原煤在磨煤机中被碾磨和干燥的同时,一次风通过磨环周围喷嘴均匀进入,将经过磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器,煤粉经分离器分离后,粗粉返回磨后重新碾磨,合格的细粉被一次风带出分离器,难以粉碎且一次风吹不动的较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理。
在磨煤机入口冷风道、热风道上均设有冷风隔断门、冷风调节门及热风隔断门、热风调节门,便于在紧急情况下隔离系统或在正常运行中调节磨煤机出口风粉混合物温度。
磨煤机油系统有减速机润滑油系统,润滑油系统用来冷却减速机内齿轮,以确保减速机内零部件润滑良好。
制系统配有两台密封风机。在试运行时两台密封风机一台运行,一台备用,其主要对磨煤机传动盘、拉杆、磨辊轴承和给煤机等地方进行密封,防止灰尘进入轴承,影响各轴承的工作环境。
锅炉燃烧器采用四角切圆燃烧方式,每台磨煤机引出4根煤粉管道分别连接到锅炉每层的燃烧器,5台磨煤机带5层燃烧器,共20台燃烧器。正常运行时4台磨煤机运行可满足锅炉BMCR工况运行的要求。
每台磨煤机配备1台型号为NJGC-30的称重式给煤机,采用变频器调速,能控制给煤机出力在0~60t/h的变化范围。在给煤机出口落煤管里装有堵煤信号开关,堵煤信号可传至DCS供运行人员监视。煤质成分特性见表1,灰成分特性见表2。
表1 煤质成分特性
项目 名 称 符 号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2
工
业
及
元
素
分
析 收到基碳份 Car % 53.88 5
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