P20钢与40Cr钢).docVIP

模具用钢P20与40Cr 简介 P20塑料模具钢（亦是一种预硬塑胶模具钢） 中国牌号：3Cr2Mo（3Cr2Mo是我国自行研制的专用塑料模具钢） 美国牌号：P20 标准：AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618 颜色识别：褐与白 P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢的纯度高，具有良好的可切削性及镜面研磨性能，制成工模具精度高，永不变形，较高的坚韧性。。 特性及适用范围：热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。 化学成分 C Mn Cr Mo S 0.38 1.30 1.85 0.40 0.008 P20特征 ● 硬度均匀，具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能，加工性能佳。 ● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 ● 预硬状态供货，无需再热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 ● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。 使用方法 P20钢材已预先硬化处理至285～330HB（30～36HRC），与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次。 此种钢一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC～400 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定。 P20出厂硬度 预硬29～33HRC ●热处理规范及金相组织： 加硬处理： 为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500～600℃预热2～4小时，然后在850～880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50～100℃出油空冷，淬火后硬度可达50～52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。 氮化处理 氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650～700HV （57～60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。 力学性能： 圆钢球化退火至硬度≤235HB 40Cr 材料名称：合金调质结构钢（中碳调质钢）牌号：40Cr标准：GB/T 3077-1988 化学成分 C Si Mn Cr Ni P S Cu 0.37～0.45 0.17～0.37 0.50～0.80 0.80～1.10 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.030 力学性能抗拉强度 σb MPa ：≥980 100 屈服强度 σs MPa ：≥785 80 伸长率 δ5 ％ ：≥9断面收缩率 ψ ％ ：≥45冲击功 Akv J ：≥47冲击韧性值 αkv J/cm2 ：≥59 6 硬度 ：≤207HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm 物理性能 密度：7.82g/cm2 弹性模量和切变模量 弹性模量E 20℃ /MPa 200000～211700 切变模量G 20℃ 80800 40Cr钢的线（膨）胀系数 温度/℃ 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 备注 线（膨）胀系数/-1C 11.9～12.0 ×10-6 13.3～13.4 ×10-6 14.3～14.4 ×10-6 15.0～15.1 ×10-6 15.3～15.4 ×10-6 15.4～15.5 ×10-6 1 2 1 用钢成分（%）：0.37C，0.30Si，0.66Mn，0.95Cr，0.18Ni，0.016P，0.028S; 2 用钢成分（%）：0.42C，0.29Si，0.69Mn，0.87Cr，0.14Ni，0.010P，0.013S。 40Cr钢的热导率 温度/℃ 100 200 300 400 500 600 热导率λ/W·（m·K）-1 32.6 30.9 29.3 28.0 26.7 25.5 40Cr钢的热处理工艺 项目 退火 正火 高温回火 淬火 回火 氰化 回火 温度/℃ 825～845 850～880 680～700 830～860 400～600 830～850 140～200 冷却 炉内 空气 炉冷至600℃空冷 油 油或水 直接油淬 空气 硬度（HB） ≤207 ≤25