PCCP管道阴极保护单元工程质量评定表.docVIP

PCCP管道阴极保护分部工程质量评定表 单位工程名称及编号 工程量 分部工程(子分部)名称及编号 工程部位 子分部工程名称及编号 检验日期 项次 单元工程种类 工程量 单元工程个数 合格个数 优良个数 备注 1 带状锌阳极 2 棒状锌阳极 3 测试探头 4 测试盒 合计 重要隐蔽单元工程 关键部位单元工程 施工单位 自评意见 施工单位 自评等级 监理机构 复核意见 监理机构 核定等级 施工单位组织机构名称代码 施工单位质量评定表填写人 身份号码：6871112·3616 签名： 日期： 年 月 日 监理单位组织机构名称代码 监理单位现场监理 工程师 身份号码： 签名： 日期： 年 月 日 带状锌阳极单元工程质量评定表 单位工程 名称编号 单元 工程量 分部工程(子分部) 名称编号 单元 工程部位 单元工程 名称编号 检验日期 项次 检查项目 设计值 质量标准 检查记录 结论 1 主 控 项 目 化学填料的调和 1、填充料用量：每组带状锌阳极（30m）需用300kg 2、保证填料纯洁度 1、填充料用量：每组带状锌阳极（30m）需用300kg 2、保证填充料干净、无杂物 2 跨接电缆型号 XLPE/PVC0.6/ 1KV1×25 mm2 XLPE/PVC0.6/ 1KV1×25 mm2 3 焊前打磨除锈，保证焊接牢固 打磨致出现金属光泽，采用铝热焊，不得虚焊 打磨致出现金属光泽，采用铝热焊，焊接牢固 4 电缆与锌带的连接 压接牢固 5 一 般 项 目 测试点处的锌带连接 不与PCCP管电连接，直接接入测试盒 不与PCCP管电连接，直接接入测试盒 6 跨接电缆是否留有足够的余量 留有足够的余量 留有足够的余量 7 焊点的防腐 处理后不得有焊接金属和电缆铜芯外露 处理后不得有焊接金属和电缆铜芯外露 项次 检测项目 实测值 合格率% 结论 1 主 控 项 目 锌带放置位置 与PCCP管外壁距离大于 500mm 与PCCP管外壁距离大于 500mm 2 3 4 一 般 项 目 阳极沟的开挖 宽150mm，深100mm 宽大于150mm 深大于100mm 5 柱状填料完成后覆盖 覆盖20厘米的细土 覆盖不少于20厘米的细土 6 施工单位 自评意见 施工单位 自评等级 监理机构 核定等级 监理机构 核定等级 施工单位组织 机构名称代码 施工单位质量评定表填写人 身份号码：6871112·3616 签名： 日期： 年 月 日 监理单位组织 机构名称代码 监理单位现场监理 工程师 身份号码： 签名： 日期： 年 月 日 棒状锌阳极单元工程质量评定表 单位工程 名称编号 单元 工程量 分部工程(子分部) 名称编号 单元 工程部位 单元工程 名称编号 检验日期 项次 检查项目 设计值 质量标准 检查记录 结论 1 主 控 项 目 化学填料的调和 1、包装袋的材料为棉布材料，严禁使用化学纤维材料 2、阳极袋口扎封后，填料应密实 3、施工中应加适当水侵润 1、包装袋的材料为棉布材料，严禁使用化学纤维材料 2、阳极袋口扎封后，填料应密实 3、施工中应加适当水侵润 2 阳极电缆型号 XLPE/PVC0.6/1KV1×16 ㎜2 XLPE/PVC0.6/1KV1×16 ㎜2 3 电缆与棒状锌阳极的连接方式 采用压接方式 （铜焊接也可） 采用压接方式 （铜焊接也可） 4 焊前打磨除锈，保证焊接牢固 打磨致出现金属光泽，采用铝热焊，不得虚焊 打磨致出现金属光泽，采用铝热焊，焊接牢固 5 一 般 项 目 阳极电缆是否留有足够的余量 应留有足够的余量 应留有足够的余量 6 焊点的防腐 处理后不得有焊接金属和电缆铜芯外露 处理后不得有焊接金属和电缆铜芯外露 7 项次 检测项目 实测值（米） 合格率(%) 结论 1 主 控 项 目 极化电位 小于或等于-750mV 小于或等于-750mV 2 锌棒顶部 与地面距离 不宜小于1米 大于1米 3 4 一 般 项 目 锌棒布置位置 距离排泥阀3m 距离排泥阀3m±1m 5 焊点布置位置