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PLC设计内容及步骤 第一阶段： 1.总体方案的确定控制要求，分析控制过程确定总体方案。 2.正确选用电气控制元件和PLC要求进行电气元件的选用说明。根据选用的输入输出设备的数目和电气特性，选择合适的PLC3.分配I/O点根据选用的输入输出设备控制要求确定I/O端口分配I/O分配表，对各I/O点依据输入输出设备和I/O口分配关系，画出I/O线图。元件电器元件4.PLC控制流程图及说明绘制控制系统程序流程图，程序设计过程的分析说明.程序设计控制系统程序系统尽量简化程序PLC的输入输出点，设计简单、可靠的控制程序。.调试、完善控制程序控制程序对设计的系统工作原理进行分析，审查控制实现的可靠性检查系统功能，完善控制程序。.撰写内容要求、分析、、、、结论、参考文献等。要重点突出，图文并茂，文字通畅。.最大限度地满足被控对象的控制要求。设计前，应深入现场进行调查研究，搜集资料，并与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合，共同拟定电气控制方案，协同解决设计中出现的各种问题。 2.在满足控制要求的的前提下，力求使控制系统简单、经济、使用和维修方便。 3.保证控制系统的安全、可靠。 4.考虑到生产发展和工艺的改进，在选择PLC容量时，应适当留有余地。 二 、PLC控制系统设计的一般步骤 PLC控制系统设计的一般步骤见以下流程图： 1.流程图功能说明 1 .根据生产的工艺过程分析控制要求：需要完成的动作（动作顺序、动作条件及必须的保护和联锁等）、操作方式（手动、自动；连续、周期、单步等）。 2 .根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备，据此确定PLC的I/O点数。 3 .选择PLC，分配PLC的I/O点，设计I/O电气连接图（也可结合第2步进行）。 4 .进行PLC的程序设计。对于实际控制系统同时可进行控制台（柜）的设计和施工。 2. PLC程序设计步骤 1 .对于较复杂的控制系统，需绘制系统流程图，明确给出动作的顺序和条件 2 .设计梯形图（并程序清单）。这是比较困难的但也是关键的一步。要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的基础及实践经验。 3 .程序输入PLC并检查输入是否正确。 4 .程序查错 逻辑及语法检查）运行调试.编制技术文件 程序说明、.PLC选型的基本原则 一般从系统控制功能、指令和编程方式、PLC存储量和响应时间、通信联网功能等几个方面综合考虑。所选PLC应能够满足控制系统的功能需要。 从应用角度来看，PLC可按控制功能或I/O点数分类。 从PLC的物理结构来看，PLC分为模块式和整体式。 PLC的指令系统一般包括逻辑指令、运算指令、控制指令、数据处理和其他特殊指令，这些指令能完成诸如开平方、对数运算、网络通信 PLC联网已成为一种发展趋势 等功能。用户可从便于控制系统编程的角度来加以选择，只要能满足实际需要就可以了。PLC的编程有两种方式：在线和离线编程。采用离线编程可降低成本，对大多数应用系统来说都可以满足生产需要，因而较多的中小型PLC都使用这种方法。 2.输入/输出模块的选择 输入模块将现场设备 如按钮开关 的信号进行检测并转换成PLC机内部的电平信号，它按电压分为交流式和直流式，按电路形式分为汇点输入式和分隔输入式。选择输入模块时应考虑：输入信号电压的大小，信号传输的距离长短，是否需要隔离及采用何种方式隔离，内部供电还是外部供电等问题。 输出模块把PC内部信号转换为外部过程的控制信号，以驱动外部负载。 输入/输出模块是可编程序控制器与被控对象之间的接口，按照输入/输出信号的性质一般可分为开关量 或数字量 和模拟量模块。 开关量模块包括输入模块和输出模块，有交流、直流和交直流三种类型。开关量输入模块按输入点数分为4、8、16、32、64等，按电压等级分为直流24 V、48 V、60 V和交流110 V、230 V等。模块密度要根据实际需要来选择，一般以每块16～32点为好。如果是长距离传输通信，开关量输入模块的门坎电平也是不容忽视的一个因素。直流开关量输入模块的延迟时间较短，可直接与接近开关、光电开关等电子装置相连。 开关量输出模块按输出点数分有16、32、64点，按输出方式分有继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出。选择的输出模块的电流值必须大于负载电流的额定值。对于频繁通断、低功率因数的感性负载，应采用无触点开关器件，即选用晶闸管输出 交流输出 或晶体管输出 直流输出 ，这样做的缺点是价格较高。继电器输出属于有触点器件，其优点是适应电压的范围宽，价格便宜，但存在寿命短、响应速度较慢的缺点。 模拟量模块也包括输入模块和输出模块。模拟量输入模块把来自于传感器或变送器的电压、压力、流量、位移等电量或非电量转变为一定范围内的电压或电流信号，所以它分为电压型和电流型。电流型又分为