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铆工培训教案 教学目标：使公司铆工学员理论知识更加规范化、标准化和实际工作能够更好的相结合。 教学重点：钢结构的矫正及热处理 教学对象：钢结构公司铆工 授课老师：李小军 授课时间：2013年1月23日 星期三 教学过程：1、钢结构的基本知识；2、工程识图；3、钢结构下料；4、钢结构的矫正及热处理；5、组对焊接注意事项。 参考教材：《国家职业标准——冷作钣金工》 培训总结：通过此次培训，使公司铆工理论知识更加规范化、标准化，提高了他们的实际操作水平，在以后的日常工作中更能高效完成每一项施工任务。 第一章 钢结构的基本知识 1.按钢的用途分类: 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。 2.按钢所用材料分类: 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材. 3.按连接方法分类: 3.1铆接结构 (优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等) 3.2焊接结构 ( 优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等) 3.3螺栓连接结构 (对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等) 4.钢结构的生产程序: 4.1.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工（包括坡口和孔加工） 4.2.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐.(检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等) 4.3.安装： 安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核. 吊装:整体吊装、解体吊装、正装、倒装。 找正、整体检验、试运转、除锈、涂漆、竣工验收。 5.金属材料的机械性能: 5.1金属材料在外力的作用下抵抗变形或破坏的能力,钢通常在钢结构上所受到的外力可分:拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲等。 5.2机械性能的基本指标有强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。 6.钢材的工艺性能： 铆工在钢结构产品制造过程中，构件的冷热加工和钢材的焊接，是工艺内容的主要部分.如弯曲锻压、切削、展延、冷压及焊接等，能否适应以上加工要求的能力. 7.工程图的分类: 7.1零件图: 指的是用一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把构件的内外部分结构形状准确、完整而又清晰表达出来.（单梁、筋板） 7.2装配图： 指的是一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对位置及使用情况说明。（节点） 第二章 钢结构下料 1.放样: 　钢结构是按着结构的实物缩小比例绘制成设计施工图来制造的.钢结构是由许多构件组成,结构的形状往往比较复杂,要施工图上很难反映出某些构件的真实形状,甚至有时标注的尺寸也不好表示.需要按施工图上的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸.然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆、作为下料、煨制、装配等加工的依据。从事以上内容工作的过程为放样。 2.下料方法: 看图下料、计算下料、展开下料、放样下料、实物下料。 3.下料量具: 钢结构常用量具有直角尺、直尺、钢盘尺、钢卷尺和卡钳等。 4.下料划线工具: 铆工从事钢结构制作和安装常用的划线工具主要有划针、划规、地规、和划线盘等。（样冲、粉线盘、粉线属于定位标准工具） 5.合理用料: 首先进行的工作是备料和实现合理的用料.因此要求一线下料人员在下料操作过程中要节约成本合理下料,这项工作是非常重要的,在限额领料用料的基础上,做到合理.要不就要给公司工程用料造成不必要的损失. 合理用料有如下四种方法: 1、集中下料法:为了提高生产效率,减少材料的浪费,应把相同厚度的钢板零件和相同规格的型钢零件集中在一起下料. 2、统计计算下料法:使用于型钢较多,由于零件长度不一,原材料有一定的规格尺寸,统计计算将整根料充分利用为止. 3、巧裁套料法:为了使每张钢板充分得到有效的利用,在板面上尽量消灭空料.同时还要考虑方便下道工序的剪切、气割加工，需要在下料时精心排板图形位置，如裁服装一样. 4、余料统一下料法:下料后经常会出现大小不同的余料,把这些余料按材质形状、厚度、规格大致基本相同的集中在一起，将部分较小零件放在余料上进行下料. 第三章 钢材和钢结构的矫正 1.矫正概念: 矫正就是设法造成新的变形去抵消已经发生的变形. 矫正确定弯曲点,称“看弯”或“找弯”,这是矫正工作不可缺少的步骤.在现场找弯往往用平尺或用粉线检验,但多数采用目测. 矫正工作分为冷、热态进行，钢材和构件的冷矫正，应注意最小曲率半径和最大弯曲矢高的允许值. 常用的矫正方法有机械矫正、手工矫正、火焰矫正和混合矫正. 机械矫正设备有:平板机、卷板机、专用矫正机、各种压