低气油比井低压井进分离器条件判断.docVIP

低气油比井、低压井进分离器条件分析 地层流体能否进分离器主要看气油比。井口压力极低时，若基本没有液体则也可以进分离器。 计算分两步： 计算分离器所需最低排出液体压力 1、计算阻力系数λ 比较难于计算的是阻力系数λ。影响λ的因素为雷诺数Re和粗糙度ε。 Re 14737Qγ/（Dμ） 式中Q：产量，m3/d γ：比重，水 1 D：管线内径，mm μ：分离器温度下的黏度，厘泊 雷诺数小于2000时为层流。假设管线内径为50，比重为0.9，将上式整形并代入这三个数： Q/μ ReD/（14737γ） 2000×50/（14737×0.9） 7.54 即，当Q/μ≤7.54时，为层流。对层流，阻力系数λ与粗糙度ε无关，这时 λ 64/ Re 例如，Q 100 m3/d，μ 100厘泊，则： Q/μ 1≤7.54，为层流（低产稠油一般为层流） λ 64/Re 64 Dμ/（14737Qγ） 64×50×100/（14737×100×0.9） 0.24 对于紊流，计算烦琐，此不赘述，λ建议取值0.05-0.06。 2、计算分离器所需最低排出液体压力 P 1086λγQ2（L+L当）/D 5 式中P：分离器所需最低排出液体压力，MPA L：液体管线总长，米 L当：自分离器出口至计量罐所有弯头阻力折合当量长度，米 L当 （ζ1+ζ2+ζ3+……）D/λ 式中ζ1、ζ2、ζ3：各个弯头局部阻力系数 弯头中轴线曲率半径/管线内径 0.5 1 1.5 2 3 4 5 90°弯头阻力系数ζ 1.2 0.8 0.6 0.48 0.36 0.3 0.29 例如，管线长度50米，有5个90度弯头（曲率半径设100毫米），则 ζ 0.48 L当 （ζ1+ζ2+ζ3+……）D/λ 0.48×5×0.050/0.24 0.5米 （看来影响不大） P 1086λγQ2（L+L当）/D 5 1086×0.24×0.9×1002（50+0.5）/505 0.379MPA≒4大气压 从公式看，所需压力主要与长度（正比）、产量（平方正比）、内径（五次方反比）、阻力系数[λ 64 Dμ/（14737Qγ）]（正比）有关。结合阻力系数的影响因素，概括如下： 所需排出压力与管线长度、产量、黏度成正比， 与内径的四次方成反比 其中与内径关系最大，例如2寸改3寸，磨阻约减小80%。 加热降粘也是有效措施。除胶质含量过高的原油外，一般原油每提高10℃，黏度降低50%。水的黏度为1，凝析油约1.2～3，一般原油10左右，稠油100至几百、几千。一般原油黏度是在50℃下测量的，高凝油可能在80℃下测量。 重要说明：计算公式P 1086λγQ2（L+L当）/D 5是引用《钻井测试手册》910页的公式略加修正的，用它计算的结果比用其它教科书上的公式计算的结果高10倍，可能有误。但考虑到分离器液体排出是间歇式的，并且，计量罐可能有高差，沿程还有一些变径（渐缩及渐扩）、滤网、流量计、闸门及控制阀、三通、壳体出口、计量罐进口、结垢结蜡等因素（这些都是增加阻力的），因此建议仍使用这个公式，计算结果可能偏大一些，这样安全系数大一些没有坏处。在现场工作中，应尽可能搜集实际磨阻资料，获得一些经验公式，以便指导今后的作业。 计算泡点压力 泡点压力主要与气油比有关。有很多经验公式。此用STANDING公式（英制）。 Pb 18[（气油比/气比重）0.83×100.00091T/100.0125°API] 式中Pb：泡点压力，PSIA（绝对） T：分离器温度，℉ °API：原油API密度（ 141.5/SG—131.5） 气油比：立方英尺/桶 气比重：空气 1 例如，假设：分离温度80℉， °API 30， 气比重 0.6， 气油比 85立方米/立方米 477.3立方英尺/桶。 Pb 18[（477.3/0.6）0.83×100.00091×80/100.0125×30] 18*255.58*1.1825/2.3714 2294PSIA 161.3大气压（绝对） ≈160大气压（相对） ＞4大气压（分离器所需最低排出液体压力） 分析 从理论上，只要泡点压力大于分离器所需最低排出液体压力，就可以进分离器，但为了确保原油不进入分离器气出口管线，建议只有当预测的泡点压力低于分离器所需最低排出液体压力的50%时，方可进分离器。在上例中，泡点压力远远大于最低排出液体压，因此完全可以进入分离器。分析可知，只要气油比大于3立方米/立方米，即可进入分离器。 气油比是泡点压力的最大影响因素，与气油比的0.83次方成正比。温度、气比重、油密度因变化范围小，故影响较小。压力每降低50%，油相中含溶解气（即溶解气油比）降低50-60%。 若其他条件不变，黏度改为500厘泊，那么分离器所需最低排出液体压力为20大