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目 录
工程概况…………………………………………………2
施工目标……………………………………………….…2
编制依据…………………………………………………3
4. 主要施工方法及技术措施…………………………………3
5. 技术质量保证措施…………………………………………9
6. 施工机具和设备需用量计划………………………………13
7. 施工进度计划保障措施……………………………………13
8. 安全文明施工保证措施……………………………………14
热功计算…………………………………………………17
10. 附 图
1、 工程概况：
邯钢新区2#（3200m3）高炉基础共分为三部分，第一部分为钢筋混凝土挤扩支盘灌注桩，第二部分为钢筋砼承台基础第三部分为耐热砼圆形基墩。其中钢筋砼承台与耐热砼块体之间有10mm厚温度膨胀隔离层。高炉基础外轮廓为矩形，长为53m宽为28m。基础顶部标高为▽+3.850其中±0.000至+3.850为半径7.275m的圆柱体由±0.000至+3.850为C30耐热混凝土耐火度为1000℃，混凝土量为600m3，由±0.000至-5.800为钢筋砼承台基础，混凝土强度标准值fck（60天）=26.8Mpa，混凝土量约为7000m3左右，其中▽－1.385以上部分碎石须采用火成岩，下部碎石可采用石灰石。在基础±0.000表面处有四个框架基墩，（共计48条M80预埋螺栓）及管道支架基础（128条M24预埋螺栓）。本基础混凝土量大，为典型大体积混凝土基础必须采取措施降低水泥水化热（采用矿渣水泥）、降低水泥用量，尽可能降低砼入模温度，延长砼初凝时间，推迟砼升温峰值的到来，同时要加强温控监测，加强保温养护，防止砼开裂。
2、 施工目标：
2.1、质量目标：
施工质量必须达到冶金行业优质等级。
2.2、安全生产目标：
2.2.1、月均千人负伤率控制在0.54‰以下。
2.2.2、杜绝死亡事故，重大火灾、交通、机械设备事故为零。
2.2.3、施工现场安全达标。
3、 编制依据：
本方案依据邯钢新区2#（3200 m3）高炉工程高炉基础施工图：58.10805Y-0～10、国家现行建筑施工规范标准及行业标准。采用的规范清单如下：
GB50026-93 工程测量规范
GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范
GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准
YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准
YB9J224-91 块体基础大体积混凝土施工技术规程
4、主要施工方法及技术措施：
4.1 施工次序：
土方开挖→测量定位→破桩→垫层→放线→绑扎底板钢筋→安设固定架、埋设通水管道→安装±0.000以下模板→绑扎±0.000以下其他钢筋→绑扎±0.000顶面钢筋→安装螺栓→浇筑±0.000以下混凝土→养护、拆模→回填土→待→砌筑耐热砖→安装±0.000以上固定架→绑扎±0.000以上钢筋→耐热基墩砼浇筑→养护。
4.2 施工测量控制：
严格按照建筑单位给定的书面控制网点及水准点。在各工序施工前，测量人员必须按施工需要及时提供控制线及标高点。沉降观测点按设计图纸的要求布设和观测。
4.3 钢筋工程:
4.3.1 钢筋制作：
钢筋进场进行检试验，合格后方可使用，检验按每一炉号不超过60t为一批进行检试验。现场建一个钢筋加工场，采用拖拉机或人工二次倒运至绑扎地点。钢筋连接采用闪光对焊（Ф28以下）及直螺纹连接（Ф28以上），钢筋过长焊接困难时在设计允许的条件下采用绑扎搭接。施工人员必须持有焊工证，持证上岗，刚焊好的接头严禁接触雨水。
4.3.2 钢筋绑扎及安装:
钢筋在安装前，必须熟悉测量给出的控制线及标高。在上部筋绑扎前，需将钢筋固定架按标高安装牢固。钢筋固定架为独立系统，固定架采用∠75×5角钢＠1500×1500，固定架底部设埋件150×150×8（埋入砼垫层），固定架与底部埋件焊牢。基础上部钢筋架起时严格控制其顶面标高。承台基础钢筋网格结点采用焊接：在边缘一米范围内的结点全部焊接，其余结点焊接距离≤500，交错排列，凡未焊之结点采用绑扎。钢筋接头要相互错开，同一搭接截面范围内接头数≤50%，搭接长度≥38d。
4.4 模板安装固定：
基础模板采用胶合木模板，钢管横楞与竖楞均采用?48钢管（双管），间距500，对拉螺栓采用?12间距500×500，一端焊于钢筋托架的角钢上，另一端固定于横楞或竖楞上。
4.5混凝土
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