卸料平台施工方案62677.docVIP

卸料平台施工方案 工程名称： 名轩 　 建设单位：房地产开发有限公司 设计单位：建筑勘察设计有限公司　 监理单位：　　　　　　　　　　　　　　　　 项目经理： 编制日期： 二0一0年十一月 审批意见： 编制单位： 编制　人： 编制日期： 目录 1 编制依据 1 2 卸料平台尺寸要求 1 3 材料准备 1 4 搭设和使用要求 2 5 设计计算 4 5.1 参数信息 5 5.2 纵向支撑钢管计算 6 5.3 横向支撑钢管计算 7 5.4 扣件抗滑移的计算 9 5.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 9 5.6 立杆的稳定性验算 10 5.7 立杆的地基承载力计算 12 6 附图 1、卸料平台平面布置图……………………………………….13 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑施工手册（中国建筑工业出版社1999年1月第二版） 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99） 现场工程施工图纸 卸料平台尺寸要求 本工程位于，为现浇框剪砼结构，建筑层数：17层，首层5.5米，二、三层3.6米，标准层3.0米。女儿墙顶高度为59.45米；总建筑面积13400m2。 在施工中为了保证各楼层的钢管及木方能顺利倒运到施工层，需要在中部位置搭设一个卸料平台（共三个，见平面图）， 搭设到机房顶板位置，高度为 58米，因为木胶板长为2440㎜×1220㎜，所以平台的尺寸考虑为6000㎜×3000㎜，满足木胶板及钢管吊装要求。 主要材料准备 a、采用φ48×3.0钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 搭设和使用要求 4.1、地基土方分层回填夯实、整平、土的压实系数为0.7，承载力为fgk=170KPa；或采用浇C15砼100mm厚作硬化处理。 4.2、立杆 立杆构造应符合下列要求： ①、每杆立杆底部应设置底座和垫板； ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台立杆纵距1.0m横距1.0m，横杆步距1.5m 。 ④、立杆接长必须采用对接扣件连接。 ⑷、连墙件 ①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离250mm； ②、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定； ③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。 ⑸、水平杆 水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为250mm；横向水平杆间距为1000mm。横向水平杆通过双扣件与立杆连接。 ⑹、剪刀撑 ①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。 ②、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ③、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。 ④平台面为横杆间距300mm，密铺毛竹，沿卸料平台三面设挡脚板。 2、工艺流程 在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。 3、开始搭设前，单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。 4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。卸料平台总限荷为1200Kg。 7、每搭完一步卸料平台后，应校正步距、纵距及立杆的垂直度。 8、卸料平台杆件必须独立设置，不得与外架杆件连接。 9、搭设完毕应经过验收才能投入使用。验收标准参照