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LSS0.7－0.4－M 生物质蒸汽锅炉 工 艺 （质量检验）流 转 卡 编制： 校对： 批准： 锅炉制造有限公司 工艺流转卡 共18页 第 1 页 型号 LSS0.7－0.4－M 零件名称 锅 壳 封 头 零件图号 SS407.1－2 工序名称 下料、压制、气割 产品编号 车间 材质 Q235-B 规格 8 mm 材料标记 发料人 凡义书 领料人 刘德贵 工步号、工步名称及工步内容 操作人日期 检验员日期 检验结论 下 料 1.作材料标记移植后，在钢板上划φ1900 mm线。 2.气割下料，去熔渣、毛刺，要求直径偏差±5mm，详见《炉下料工艺手册》 3.△检验：划线、气割坯料尺寸和材料标记。 成形 1.成形：见证质量证明书及检验报告。 2.△检验：外协回厂后应符合JB/T1609、JB/T1619要求，进行测厚和外观检验，表面无裂纹、皱皮等缺陷，超过0.5mm的凹陷进行补焊修磨，其它检查项目按下表。 气割 1.在平台上划四周加工线，气割端面余量，在φ1416 端面外侧和φ1400端面内侧，并开出30°±2.5°外（内）坡口，气割按《蒸规》不同厚度受压元件及钢板，应按不大于1：4的斜度气割，气割斜度 30°宽≤ 8 mm清渣修磨。 2.△检验：应符合JB/T1609、JB/T1619的要求，项目按下表。 转锅筒部件组焊 检 查项 目 材 质标 移 内径 偏差 椭圆度 端面 倾斜 高度 偏差 直段 倾斜 减薄量 表面 质量 标 值 有 +5 －3 ≤6 ≤1.5 +10 －3 ≤3 ≤0.6 合格 检 验记 录 工艺流转卡 共18页 第 5 页 型号 LSS0.7－0.4－M 零件名称 锅 壳 零件图号 SS407.1－3 工序名称 下料、组焊、探伤 产品编号 车间 材质 Q235-B 规格 6mm 材料标记 发料人 凡义书 领料人 刘德贵 工步号、工步名称及工步内容 操作人日期 检验员日期 检验结论 下 料 作材料标，记移植后，在钢板上划距形线，对角线偏差≤5mm，以封头（管板）U型圈周长实际测量尺寸。 2.气割下料开30°±2.5°单边坡口，去熔渣、毛刺，要求筒节坯料对角线偏差±5mm。详见《下料工艺手册》。 3.△检验：划线、气割坯料尺寸和材料标记。 成形 1.卷板：钢板两端预弯200mm长。卷圆用φ1400mm弦长样板校对好，按100～150mm间距点固纵缝。要求冷弯后无裂纹皱皮，表面损伤≤1mm否则补焊磨平。 2.△检验：按JB/T1609、JB/T1619。 施焊 1.按图纸和《焊接工艺卡》规定，连同试板一起施焊，手工焊双面，要求清除熔渣、飞溅、焊疤，打上标记、焊工钢印代号，作好焊接过程记录。 2.△检查：应符合JB/T1609、JB/T1619的要求，项目按下表。 探伤 ※探伤按JB4730标准进行，试板焊缝100%RT，筒体按25%的比例进行X射线检测，焊缝质量II级合格，同一位置返修次数不得超过3次。 转锅筒部件组焊 检 查项 目 材 质标 移 内径 偏差 椭圆度 棱角度 直线度 端面 倾斜 长度 偏差 纵缝 错边 咬边 现象 对接 焊缝高 焊工 钢印 标 值 有 +5 －3 ≤7 ≤4 ≤7 ≤