顶管施工方案58126.doc

目 录 工程概况……………………………………………………2 编制依据……………………………………………………2 顶管施工程序………………………………………………2 顶管方法、技术措施………………………………………2 顶管进度计划………………………………………………5 质量保证措施………………………………………………5 顶管机具及手段用料计划…………………………………6 安全技术措施………………………………………………7 1、工程概况： 本次顶管共分两处，穿过两条公路，每处顶管长度约为24m，顶管深度大，达6m。 2、编制依据： 2.1图纸； 2.2《水暧工手册》； 2.3《给水排水施工及验收规范》GB50268-97。 3、顶管施工程序： 按施工工艺程序，编制施工顺序图。形式如下： 4、顶管方法、技术措施： 4.1 顶管方法采用不出土挤压法顶管。 4.2千斤顶选用YQ-L320型液压千斤顶，其最大起重量为320t，最大起重高度为20cm。 4.3工具管采用Ф377×9无缝钢管，其做法如下图所示： 工具管做法示意图（图1） 4.4为了减少工具管在顶进过程中的摩擦力，应将工具管外表面除锈并涂抹黄油。 4.5导轨采用[25槽钢，3m长。将其固定在顶管工作坑的砼基础上，工具管放在导轨上，工具管的标高应与设计标高相同。 4.6导轨的安装应牢固，水平，并且方向准确。 4.7顶管工作坑的设置 4.7.1工作坑的布置如下图： 工作坑布置图（图2） 4.7.2工作坑的底部采用 10cm厚的C10素砼垫层，其长宽L×B=4.5m×3m。 4.7.3项管的后背采用块石加枕木后背。后背应牢固，竖向垂直，并且水平面应垂直于工具管顶进方向。 4.7.4工作坑安装剖面图如下： 工作坑剖面图（图3） 4.8工作坑及导引坑均应采取井点降水，井点降水分两层，每层3m。其示意图如下： 井点降水示意图（图4） 4.9顶管操作过程 4.9.1制作工具管及导轨，同时进行井点降水。 4.9.2井点降水24h后方可开挖顶管工作坑，并进行工作坑垫层、导轨及后背的安装。 4.9.3将制作好的工具管放在导轨上顶进，当千斤顶每顶进一个冲程即20cm后，应在工具管的后面加一20cm的Ф377×9无缝管短节，再顶进，如此反复。 4.9.4当加有5个20cm短接时，可用1m长的短接代替，1m长的短接移至焊接操作坑时应进行焊接，并打磨光滑，刷防锈底漆。 4.9.5当工具管即将顶至公路对面时，应在公路对面开挖导引坑，当工具顶进导引坑时，停止顶进，安装正式管道。 4.9.6清理现场并回填。 5、顶管进度计划表： 试压进度计划表（表1） 试压工序 顶管准备 工具管、导轨工作坑、安装 工具管顶进 管道安装 清理现场 完成时间 5天 5天 30天 2天 2天 为了加快顶管进度，两个顶管点可以交叉施工。 6、质量保证措施： 6.1在工具管在顶进的过程中，测量应跟踪监测，发现偏差，及时纠偏。 6.2纠偏措施 6.2.1在千斤顶头部加与偏移相反方向的部位加垫铁。 6.2.2在工具管与偏移方向同侧的部位加小千斤顶加力。 6.3为了保证项管迅速、有序地进行，在顶管期间特成立顶管领导小组，其成员见下表： 领导小组人员表（表2） 职 责 姓 名 职 称 职 务 备 注 组 长 章文进 工程师 项目经理 副组长 李 勇 工程师 总 工 组 员 余小风 工程师 技 术 员 组 员 张冬冬 工程师 管工班长 组 员 周寿喜 技 师 测 量 员 兼安全员 6.4顶管劳动力需用量一览表： 劳动力用量一览表（表3） 工种 管工 电焊 气焊 电工 壮工 合计工日 人数 3 2 1 1 15 968 管理人员合计220个工日，两者合计需用1188个工日。 6.5施焊焊工必须持有有效的焊工合格证，特殊工种必须持有操作证。 7、顶管机具及手段用料计划 7.1施工机具、计量器具一览表（表4） 序号 机具设备名称 规格、型号 单位 数量 台班 备注 1 千斤顶 320t 台 1 44 2 挖掘机 1m3 台 1 44 3 井点降水泵 台 6 264 4 电焊机 12～14Kw 台 2 88 5 替水泵 4 台 4 176 6 气焊工具 套 2 7 倒链 2t 个 2 7.2手段用料及消耗材料一览表(表5) 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 材质 备注 1 块石 m3 18 2 无缝钢管 Ф377×9 m 60 20#