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关于9号桩试桩的报告 2004年11月22日早上8：28开钻，22日晚上22：00砼灌注完成（详细记录见“钻孔桩钻进记录表）。 成孔 1 成孔参数 a.刚开孔时，轻压慢速成孔。 b.在粘土层中成孔时，钻进速度控制在转/分，出浆量控制在800升/分左右，在淤泥质土，粘土等较差土层中成孔时钻进速度控制在转/分，泵浆量在600升/分左右。 c.在容易缩径的淤泥质土土层中，采用钻完一段孔后再复扫一遍的方法从而确保设计孔径。 成孔泥浆的配制管理 合理地配制好泥浆，是成孔成败的关键，在过程中，土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。 a.在粘土层成孔时，循环泥浆的比重控制在1.2左右 。 b.在砂土层淤泥层及易坍孔中成孔时，循环泥浆比重控制在1.2~1.3之间。并应选用含砂量较小的泥浆护壁。 c.泥浆的粘度控制在18~24秒间，含砂量＜5％。 d.在成孔过程中，排出的泥浆先进入泥浆沉淀池进行沉淀，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用。 e.经常对循环池进行清理，清除沉砂、积泥，对于不符合要求的泥浆及时进行外运排放，确保泥浆质量。一次清孔 当成孔至设计标高进行清孔，清孔方法是：将钻具提高孔底0mm，空转不关，并间隔时间上下窜动，大泵量注入泥浆，将孔内泥渣块磨成泥浆排出孔外，清孔时间。钢筋笼吊放 1 在下放钢筋笼时，笼与孔垂直，缓放，碰撞孔壁。钢筋笼的吊放高度严格控制，吊筋长度精确计算，并经技术负责人复验。吊筋牢固稳定。 保护层垫块用厚50mm 混凝土穿心环形圈，隔2~4m 设置一道，砼保护层垫块分布均匀有效20cm，然后悬挂固定。 4 钢筋缓慢入孔，没有高起高落、冲击，钢筋笼顺利下到设计标高没有发现卡住等意外情况。 5 注浆管的安装，严格按照设计图纸施工下导管 使用的导管内壁光滑并有足够刚度和强度，导管连接处牢固，并放好密封圈，确保密封性，下放导管时碰撞钢筋笼。孔底与导浆管管底距离为50cm左右。 二次清孔 安放好导管后，立即进行二次清孔，二次清孔时逐渐降低泥浆比重使其返出泥浆的比重达到1.左右，用测锤测量孔底沉渣0mm。商品砼的灌注 砼采用商品砼，由砼输送车运至现场，灌注砼开始灌注时导管的初次埋深符合要求，先置于导管内隔水塞的上部，储足了首批灌注砼量后剪绳开灌。 首批灌注砼方量.5m3，砼灌注正常后，砼连续不断地流动直完成。砼灌注过程中，导管底端埋入砼面以下一般保持2-4m提升导管时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升；拆除导管时间min。灌注过程中，派专人测量导管埋深填写灌注记录塌落度cm，由专人负责控制、记录砼面上升高度，在灌注过程中，做到勤提，勤拆，勤测 当砼灌注到设计桩顶标高后，为保证桩顶砼的质量，继续灌注，使其超出标高2m左右后停止灌注。 砼的灌注连续进行，中途中断灌注砼浇灌到桩顶标高后，由项目部管理人员验收合格。