VD-SB-GT-013-01平板式自动泡罩包装机.docVIP

一、目的：规范固体制剂车间DPB-250H铝塑包装间平板式自动泡罩包装机的标准操作，能更高效、安全地使用机器，同时确保生产的质量和效率。 二、范围：适用于固体制剂车间DPB-250H平板式自动泡罩包装机岗位操作。 三、职责：操作人员、生产管理人员、工程部管理人员、维修工。 四、术语：无 五、内容： 1 设备概述：DPB-250系列平板式自动泡罩包装机采用气夹牵引，具有板式模具、正压成型、加料、热封、批号、压痕、冲裁、一条龙同步流水作业，并有机床导轨式行程无级任意可调的优异性能，生产过程直观。操作使用维修方便，功能齐全等特点。具体介绍如下： 该机设计合理，结构新颖，采用气夹牵引，具有板式模具、正压成型、加料、热封、批号、压痕、冲裁、一条龙同步流水线作业，并有机床导轨式行程无级任意可调的优异性能，生产过程直观、操作维修方便、功能齐全，具备以下明显的特点： a、采用了蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条等传动装置，摇动摇手柄，能使各种模具在机座导轨上左右移动，能适应各种版块尺寸药品的包装，解决了原来行程不可调的缺陷。 b、采用气夹牵引装置，牵引行程能在20—160mm之间无级可调，扩大了机器的适用范围。 c、采用对版成型加热箱加热，仅用上加热板110℃左右，下加热板100℃左右预热温度就能使PVC塑片成型。加温均匀，泡罩挺括，质量优良，既节省能源，又保证成型质量。 d、采用多级压力缸热封，延长凸轮、滚轮等易损件使用寿命，确保整机平衡运行。 e、工作台面采用可调式导轨，能适应各种规格版块药品。 f、成型、热封、压痕等模具采用销钉定位，压板压紧，定位准确，换模方便。 2 开机前准备工作 2.1 工作之前，使下模停在下止点进行预热（避免热封下模带走网纹板热量，延长预热时间与降低下模冷却效果）。 2.2 调整温控仪升降按钮，使上加热板温度显示为110℃左右、下加热板为100℃左右（实际温度按泡成型程度而定）。 2.3 热封使加热温度约为140℃—160℃（具体按粘合程度而定）。 2.4 将装放于承料轴上PVC拉出，经送料辊、加料箱、成型上下模之间，再穿过加料器底部，经面板空档处，至此同从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧装置，其端部进入冲模。 2.5 按下电机控制启动按钮，加热板、热封上模自动放下，并延时开机（配时间继电器，可调）观察塑料、铝箔运行情况，待成型良好后打开水源开关并适度控制流量（水流量过小，会使下模发热，影响已成型的泡罩收缩），然后加料生产。 2.6 上述工作一切就绪，方可投入正常生产. 3 开机运转 3.1 合上总电源，再打开钥匙开关，则面板系统显示通电； 3.2 根据工艺要求，设置加热时间，各电热器按要求通电升温； 3.3 开启进气阀； 3.4 上PVC塑料； 3.5 复盖上铝箔； 3.6 按相应的工作开关键； 3.7 开启冷却水进水阀； 3.8 将被包装物（胶囊或片剂）加入料斗； 3.9 开启加料器电源开关，开闸加料。 4 停机 4.1 按下停机按钮，主电机停； 4.2 关闭加料器电源开关； 4.3 关闭总电源开关； 4.4 关闭压缩空气进气阀； 4.5 关闭冷却水进水阀。 5 清洗 5.1 电气部分不能直接接触清洁水。 5.2 停机待加热板降温后做好相应的清洁工作。 6 按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。 六、相关文件 无 七、培训要求 1 培训参加部门：生产部、工程部。 2 需培训岗位：设备操作工、维修工、生产管理人员。 八、参考文件 《DPB-250H平板式自动泡罩包装机使用说明书》 九、文件回顾 序号 回顾人签名 回顾情况 回顾日期 1 年 月 日 2 年 月 日 3 年 月 日 4 年 月 日 5 年 月 日 十、变更历史及原因 文件编号 变更描述 提出人 生效日期 SOP-SB-GT-013-01 新订 缪耀 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 十一、附件 序号 附件名称 附件来源 日 期 1 年 月 日 2 年 月 日 3 年 月 日 4 年 月 日 5 年 月 日 编码：SOP-SB-GT-013-01 题目：DPB-250H平板式自动泡罩包装机标准操作规程 文件级别 三级 第 2 页 共 3 页 浙江圣博康药业有限公司标准操作规程 编码：SOP-SB-GT-013-01 题目：DPB-250H平板式自动泡罩包装机标准操作规程 起草人： 审核人： 批准人： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月