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关于蒸汽提段停留时间计算： 汽提段标高上 ：34000mm 汽提段标高上： 28400mm 蒸汽提段高度：34m-28.4m 5.6m 汽提段直径：1.4m 汽提段横截面积：0.7×0.7×3.14 1.5386m 汽提段体积：1.5386m×5.6m 8.616 m 汽提段密度：500kg/m 汽提段藏量：8.616 m×500 kg/m 4.308吨 催化剂循环量计算: 剂油比按照6计算，新鲜原料进料量按照43.5吨每小时计算，回炼比按照0.1 10% 催化剂循环量是：6× 43.5+4.35 280吨/小时 汽提段催化剂停留时间: 4.308吨÷280吨/小时 0.92分钟（如果料位只局限于汽提段） 如果蒸汽提段提高两吨藏量，停留时间为：6.308吨÷280吨/小时 1.35分钟 计算汽提段提高两吨藏量是否可以： 过渡段体积计算： 过渡段高度：3米 过渡段上部直径. ：8米 过渡段下部直径 ：1.4米 过渡段上部面积：3.454米 过渡段下部面积：1.5386米 过渡段体积： 过渡段密度取400 kg/m 过渡段催化剂容量:7.295×400 2.918吨 如果装入催化加2.918吨，旋分器翼阀会埋入密相约2米。压力平衡是否合适？按照压力平衡计算，料腿高度会增加一米（料腿密度取800 kg/m）是否影响催化剂下流？以及旋分器工况？ 如果不改造采取的措施，是否可行？1分钟的汽提时间是否可以？ 加大汽提蒸汽流量 提高蒸汽提段藏量 可以提高多少？提高停留时间，制约因素是翼阀会有一部分埋在密相中，可能影响料腿催化剂高度。 可以考虑改两段汽提 国内已经有成功的经验，理论依据是改善接触，减少返混汽提。 采用过热蒸汽汽提 理论依据，提高蒸汽温度，有利于提高重油组份的挥发。 汽提的组份是什么？ 分子量越小，越容易脱附，先脱附的是汽油、柴油、回炼油，难脱附的是大分子的油浆回炼油组份。 所以即使汽提不完全，主要应该是油浆组份。