冲击试样缺口手动拉床.docVIP

冲击试样缺口手动拉床 概 述 在材料缺口冲击试验中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是试验能否进行的关键问题，本拉床为您提供一种理想的、可绝对保证百分之百的加工出合格的V 型（或2mm、U 型）缺口的专用设备。 本拉床是根据目前国内广大用户的实际需求，集国内外该领域发展的经验而研制开发的一种具有国内领先水平的最新产品。 本拉床为手动结构，可根据用户要求而配置V 型、U 型2mm缺口拉刀之中的任意一种，试样缺口一次加工成型，操作极为简单可靠，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm 可满足GB229-94《金属夏比缺口冲击试验方法》及ASTM、EZ3、ISQ148等国内外标准要求；加工出的U 型缺口（mm 可满足DIN50115标准中的DVM试样的要求。 由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性极好，可保证所加工的试样缺口百分之百合格。 总之，本拉床是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验室的必备专用设备。 技术参数 加工试样缺口：V 符合（GB229-94，ZSO148） U 符合 （2mm,GB229-94 加工试样尺寸：10*10* 55 mm 拉 刀 行 程： 350 mm 拉 削 速 度： 2.5 mm/min 外 形 尺 寸 ：350*350*700（长*宽*高）mm 机 重 ：100 Kg 安装操作指南 1。打开包装箱后，应首先检查在运输过程中有无碰撞损坏，尤其是检查上盖板与箱体、试样夹钳与上盖板之间是否存在相对位移现象。 2。本拉床应在平整的地面上。 3。使用前，打开侧板、清理干净机内外杂物。 4。使用过程中，应经常加入10~20#机油，使拉刀在运行过程中滑动顺畅。 操作步骤 1。转动，使拉刀升至顶端。 2。试样夹钳装上试样并夹紧。 3。慢慢转动，完成拉削。 4。松开夹钳，取出试样，即完成了试样缺口的加 工。 日常维护与注意事项 1。拉削完试样后，必须松开试样夹钳取出试样后才允许拉刀上升。 2。每次加工试样前都必须清理干净刀刃上的 铁削，并保证拉刀上有机油，否则影响加工质量。 3。更换新拉刀后必须请有经验的钳工调整拉刀与试样夹钳的相对位置，调整时稍微松开些钳座上的四个螺栓（让螺栓带有一定的紧固力），用手锤轻轻敲钳座向前或向后或左右，同时用两块百分表在两头顶住放置试样钳座的立面来控制调整量。 4。使用一定的时间后，应注意清理箱体内的铁屑。 第 1 页