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分项工程技术交底 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 施工单位 江苏省 建筑安装有限公司深圳分公司 工程名称 广场一期 分部工程 室内给水管道安装 交底部位 日 期 交 底 内 容 一、材质要求： 本工程室内给水管道主干管为钢塑复合管，卫生间支管采用PP-R给水管。 钢塑复合管及管件规格种类应符合设计要求，钢管内外表面应光滑，不得有伤痕或裂纹等，管两端截面与管轴线成垂直，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。 PP-R给水管及管的压力等级、规格应符合设计要求；管材、管件的内外壁应光滑平整、清洁无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整无开裂，嵌有金属螺纹的管件应耐腐蚀、镶嵌牢固、应无松动、管牙无毛刺、缺牙。 二、施工工艺： 1、工艺流程 安装准备→支吊架制安→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装 →管道试压→管道消毒冲洗 2、安装准备 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3、管道支吊架制作安装 管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，使用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。 4、管道支吊架安装技术要求 管道支吊架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。 管道支、吊、托架应位置正确，埋设平整、牢固；支架横梁应牢固 施工单位 江苏省 建筑安装有限公司深圳分公司 工程名称 广场一期 分部工程 室内给水管道安装 交底部位 日 期 交 底 内 容 地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。 滑托与滑槽两侧应有3～5 mm的间隙；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装1～2个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。 固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。各种管材水平安装支撑控制间距如下表。 塑料管及复合管的最大支撑间距 公称直径 mm 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支撑的最大间距 m 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧，或加补UPVC套管。 钢塑管最大支撑间距 公称直径 mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 支撑的最大间距 m 立管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 水平管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 管卡支架螺栓应设有垫片，立管管卡安装应符合下列规定。 （1）高度小于或等于5 m，每层必须安装一个。 （2）楼层高度大于5 m，每层不得少于一个。 （3）安装高度，距地面应为1.5～1.8 m，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 5、管道预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草 分项工程技术交底 专业技术负责人： 交底人： 接受人： 施工单位 江苏省 建筑安装有限公司深圳分公司 工程名称 广场一期