制造现场班长一天的工作.docVIP

制造现场班长一天的工作 上班至１０点 １、提早１５分钟上班。 作为管理人员，每天必须提早１５分上班，为即将开始的生产工作做必要的准备。 ２、召开班前会 　　集合班内所有人员，互相问候。在小结昨天的基础上安排今天的工作，说明基本要求和注意事项。把工作和现场五S维持拜托给大家。 3、机械设备、治具的作业状况的检查，结果确认 为了早发现机械设备、治工具的不符合，用点检表来确认问题点的有无。若有不符合的话应依赖修理，重大异常时应报千给上司并采取适当地处置措施。 4、检测假仪器等精度确认《目前这个工作由QC班长在做》 5、现场巡察 （1）作业的观察 为了检查作业员是否按照标准作业进行作业〈检查作业者是否确实按照要求的事项进行作业〉，还有为了找出更好的作业方法而进行作业的观察。特别是新的作业方法设定之后，实施者是否按要求进行作业；作业内容（或文就的作业方法）是否适合作业者的水平。看作业者作业状态的时候，要对照作业指导书，至少在仔细地观察10次以上之后进行指导。 （2）安全作业状态的检查 作业者是否在使用所决定的防护用具；安全动作；工作不幸状态（5S、照明、温度、通风、台面等）。 （3）品质状态的检查确认 作业者是否按照采取指示的品质检查方法。 （4）零部件、材料的存量检查确认。 （5） 所使用的部品材料、材料批号的记录确认。 （6）5S状况巡视确认。 10点到期2点 6、给上司、报告生产状况等 给上司正确的传达生产状况，提出自己的看法意见，请求必要的指示，上司不在时报告给代替人。 7、后勤事务的外理。 8、把握某段的生产实绩 将某个时段的实绩记录在看板上，就能知道生产进度状态，慢的时候查明原因，采取必要的措施进行调整。 9、出席各类相关会议 为了进行各种情报交换，出席联络会。对于调整事项等（人员、品质、方法等）交流各自的心得看法 10、对于指示事项的实施状况进行检查 （1）对于临时作业 工程试验、生产试验、样品试做、新机种PP生产、设计变更等的作业容易出现易常，这时班长和技术员应参与首件产品的确认。必须按照设计式样图、工程表、作业表检查；还要就是否定量和日程共同进行的数量检查、在变更后的件产品上挂标识牌，以引起相关人员的注意皮便其随机应变。 （2）对于作业变更 改善提案被采用及作业内容变更的时候是不按照变更的内容作业，要检查有什么不符合 前工序、本工序以及下工序上有什么问题民生，对是否要支援、确认半成品等进行指示。 （3）要确认新的作业都是否按照作业指导作业。 （4）生产进度的把握。 11、作业 员工是否按要求的作业方法在生产线上作业。 12、品质和异常的情报惧和反馈 要留意上工序是否有新人作业（作业不熟练者），或者本工序上从今天开始大量有新人进入，或都作业熟练者（老员工）休息等，这些情报要提前联络检查员或下工序。班长认为判断有困难的的时候召集有关部门确认现物、现状（向上司、技术员等请求指示、呈报意见）。 12点 13、参加午休的活动 吃饱午餐和充分的午休对下午的工作质量影响很大，务必高度重视。 下午上班后 14、上午生产实绩的把握以及机械、设备治工具不符合维修状况的检查。 （1）生产实绩达不到计划的时候，下午首先调查原因采取对策。 （2）不符合的机械、设备、治工具是否正确地维修。午休的时候是否传达给负责保养的作业者。 15、作业训练状况的确认，作业训练的实施 把握现场里必要的技术内容和各人的技能训练要求之后，制订训练计划，根据作业指导书实施作业训练。 16、实施现场巡视 与上午中的[5]想同，不过，对上午的要点有必要改变，比如对于作业者的观察来说，下午和上午进行观察的作业者对象不同。 17、把握某段时间的生产实绩 与上午中的[8]一样 18、对于指示事项实施状况的检查 与中午中的[‘10]一样 19、作业 与上午中的[11]]一样 20、品质和异常的情报收集和反馈 与中午中的[12]一样 安全时段 21、异常发生的时候对策、处理 安全——跟上司（安全员）联络，接受指示。 品质——首先指示本工序对策，防止向下工序流出不良品，就异常发生的事实迅速联络上司和检查部等。 设备——联络设备课机修人员，说明状况。耗时较长时报告上司，并采取适当的处置。 停止时间中——时间可能长达20分钟以上时，组织员工学习、开会、或者对不良品返工处置；短时间（20分钟以下）的停止时，指示组员进行现场清扫、整理、整顿等活动。 生产的均衡性——各工段、各时段按照生产节拍均匀的投入和生产。到7：50分时依然在正常的投入和产出。 生产线半成品的控制——某工段出现半成品堆积（超过6PCS）时，班长应立即进行相关处理（例如：人员支援或前工段暂停等） 22、生产现场的5S维护和检查 加班时 23、勤务关系的处理、检查 确认出勤状况