《中国科技博览》-雨水泵房沉井施工总结1.docVIP

雨水泵房沉井施工总结 张进松1，施贵军2 （1. 常州艾迪尔工程咨询有限公司，江苏常州213000；2. 常州惠城项目管理有限公司，江苏常州213000） 摘要：常州电厂雨水泵房沉井施工，采用水力冲土排水下沉，基坑周围深井降水，通过科学计算、精心组织、过程加强观测，工程取得了预期的效果。 关键词：沉井、深井降水、水力机械、下沉系数、排水下沉、沉井封底 一、工程概况 常州电厂雨水泵房站位于常州电厂场地东北侧，用于汇集整个电厂约3000亩雨水并通过泵站排至长江，占地面积约700m2，雨水泵房为钢筋混凝土框架结构，矩形截面的沉井基础，平面尺寸为25m*25m，高度12.7m，井壁厚度为1000mm，砼强度等级C40，抗渗等级S6。 1、水文条件 本工程地下水位埋深0.4～1.0m（标高为3.97～3.37m），属潜水类型，受季节、气候、降水量、长江水位等因素的影响而有所变化。 2、工程特点 沉井一次性下沉较深，面积较大 软土地基施工，沉降速度较难控制。 3）地下、地表水丰富，给井点降水、干封底造成一定困难。 针对上述工程特点，我们精选具有沉井施工丰富经验的队伍进行，并配备经验丰富的管理人员、监理人员制定和落实施工技术措施。参考了附近同类型的利港电厂水泵房施工措施。 3、施工总体程序 三通一平 测量定位放线 清除表面冲填土 砂垫层施工 井点降水 沉井制作 水力冲土下沉 沉井封底 底板施工。 二、沉井制作 1、沉井施工工艺流程 雨水泵站基础沉井埋置深度12.7m，沉井分二次制作，一次下沉。第一节制作高度为6m（-7.7m~-1.7m），第二节制作高度6.7m（-1.7m~5m）；施工工艺流程如下： 挖工作基坑 搭设下节模板及脚手架 制作第一节沉井 架设上节模板及脚手架 制作第二沉井 拆除脚手架及模板 冲土下沉至设计深度 封底浇筑钢筋砼底板 浇筑钢筋砼平台等。 2、沉井制作 本工程井埋深较大，重量重，地基承载力不太高，故基坑面在刃脚的垫层采用砂垫层上加混凝土垫层砖砌胎膜。 砂垫层计算 式中 ——砂垫层底部土层的承载力（kN/m2）；——砂垫层的厚度（m）；（kN/m）；（kN/m）——砂垫层的压力扩散角（°），可取30°~40° 经计算砂垫层厚度为1.0m厚，并加罩砼垫层满足承载力要求，刃脚处浇筑宽为2.0m，厚为20cm的素混凝土。垫层砂为中粗砂，分层平均铺平后用平板振动机振实。随后用贯入法测试密实度，经现场监理验收合格后铺筑下一层，铺设时派专人监督、管理、检验。基坑周边设集水井4只，坑内积水从集水井中抽除，从铺砂到下沉开始有专人负责24小时抽水，控制砂垫层的含水量。 3、 深井井点 1）深井井点主要用于沉井下沉至设计标高时，防止沉井超沉和封底期间井底土涌，便于沉井封底。根据基坑涌水量计算，最大基坑涌水量为448.6m3/d，渗水量较小根据计算及施工经验，考虑每间隔15米左右布置一口井，北侧靠近长江，补水量较大，多加一口井，总计16口，这样每口井的抽水量为448.6/15 29.9 m3/d，泵的扬程选用40米，选用18台深井潜水泵即可（2台备用）。 2 根据前述的分析，沿沉井周边布设深井16口，考虑沉井下沉可能产生塌方，土体位移等情况，降水井与井壁必须留有一定的安全距离，以保证降水井在沉井下沉过程中的正常使用。确定安全距离为8米，井管采用钢筋骨架，管径Φ325mm，成井深度24米。 三、沉井下沉 1、下沉准备工作与验算 下沉前先进行结构外观检查；检查混凝土强度、抗渗等级并根据勘测报告计算极限承载力，计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数，作为判断每个阶段可否下沉、是否会出现突沉，以及确定下沉方法及采取措施的依据。本工程沉井采用排水挖土法，开始下沉后采用水力机械法下沉。 下沉前准备工作：清除沉井结构上的杂物，对沉井外井壁面涂刷环氧沥青两度，对井壁上的预留孔采用钢板封闭，板间填塞砂石料以平衡重力，并用M18对拉螺栓拉紧。 在沉井外壁中心轴线四周方向设沉井下沉高程控制点，喷制水平尺和平面位移观察尺，对刃脚底标高严格复核。 2、凿除混凝土垫层 沉井刃脚下混凝土垫层凿除前先将所有混凝土垫层进行间隔对称分组编号，在凿除混凝土时先内后外，分区域对称同步按顺序进行，凿断线与刃脚底边平齐，凿断的板块及时清除，空穴立即用砂或砂夹石子回填。对混凝土垫板的定位支点处最后凿除，不得漏凿。 3、混凝土垫层凿除下沉量观察及要求 在沉井外模板拆除后，由测量人员进行刃脚高程测量和沉井中心线测量，并绘出测量标记，沉井刃脚斜面下的支撑拆除前后，对刃脚四周四点高程应各观测一次，混凝土垫层凿除时，对沉井四周高程变化进行观测，如发现沉井向一侧倾斜过大时，立即报告并分析倾斜原因，提出纠偏措施