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FPS（福特生产系统） FPS（福特生产系统）的作用 福特生产系统（FPS）将生产、设计与开发、订货与送货、协作商与管理系统融为一体，形成一个统一的生产体系。 二、FPS（福特生产系统 ）的定义 JPS是一个既精简灵活、又严格统一的生产体系。它按照一套指导思想和工艺，授权于一群有能力的员工，共同学习，安全生产。它要求在生产和交货过程中，在质量、成本和时间各方面超出顾客的要求。 也就是说： “每个工位的工艺用来仅仅为下一工位按量、按时地生产。——从最终的顾客追溯到原材料，将所有工艺都连接成一个线条清晰流畅的流水线，争取最短的库存时间，最高的质量和最低的成本”.….. 三、FPS主要要求 ▲沟通 ▲人员——我们最宝贵的财产 ▲消灭浪费 FPS=消灭浪费 四、浪费 浪费的定义是:所有不增值的所花时间、人力、和空间。 浪费的种种： 次品 等候 超余生产 多余的动作和搬运 库存 低效率 消除各种浪费是JPS的主要目的 五、精益生产 精益生产是一种通过消灭浪费，从而缩短从定单到发货之间的时间的生产理念 。 通常的生产 浪费 定单 成品发货 时间 精益生产 减少了时间 精益生产 目标：消灭浪费 “下一道工序就是顾客” “消除非增值的浪费，减少时间历程。” 生产计划的前提 生产计划将不断变化 生产计划将不会遵从生产时间表 必要的时间生产必要数量的必要产品 所以： 精益生产用拉式系统在整个生产过程中来自动传达生产时间表。 ▲六大浪费 次 品——不能满足顾客指标的产品。 超量生产——生产及组装产品中的多余的操 作。 多余移动——对产品不产生增值的材料、设备 的移动及工人的动作。 低 效 率——对员工、设备、材料和其它的资 资源的不足效率的使用。 a.员工： 时间浪费、员工的能力和主意 b.设备：使用率低于设计能力 c.材料：工作时耗料多于所需的材料 等 候——因缺少材料、工件、辅助物、设 备、上一工序或外协商来的信息 等，造成某工人和/或者某操作 的等候。 库 存——多余的原材料、工序或成品库存 （超余生产和非同步物流的结 果）。 六、FPS十大要素 安全与健康（SHARP） 工作小组（Work Groups） 培训（Training） 工业物料（IM） 同步化物流（SMF） 工位过程控制（ISPC） 全面生产性维护（TPM） 制造工程（ME） 环保（Environmental） 管理（Managing） （一）、工作小组 团结协作的制造组织、人力资源支持系统、车间工作团队。 FPS人员宗旨： 灵活的，有能力的，充分激发的和被授权的员工。 FPS工作小组模式—关键要素 管理的准备 有经验的贸易的介入 工作小组组长的扩展职责 关注商业目标 工作组长期维持能力 系统支持 工作小组效率的测量 工作小组的交流 工作小组的大小 工作小组的培训 工作小组模式—组成部分 指导委员会 组织结构 —工作小组的大小/界限 —工作小组的组织结构 —管理层和工会的支持 —领导能力 职位和责任 —指导委员会 —决策的制定 —工作小组成员 —工作小组组长 —领导层 工作小组表现 —目标 —可测量的表现/反馈 交流 —工作小组会议 —跨组织交流 —交流计划 培训 —工作小组集体合作和相关技能培训 工作小组组长挑选程序 设备 —设备和工具 —生产线平面图 执行步骤 FPS指导委员会 FPS指导委员会职位和职责 —制定展望和使命宣言 —工作小组的定义 —任命矩形汇报责任关系 —执行程序 —制定反馈程序 —工作小组地址障碍 —指导委员会的专门会议 ● 执行步骤 1.领导能力的准备 2.联合指导委员会 3.与劳动力量交流