立式压缩机操作规程(附件).docVIP

附件： 立式压缩机操作规程 一、开车前的准备工作 1、开车人员应熟悉机器的使用说明书，对机器各系统和结构有所了解。 2、若为初次安装后开车或较长时间停用后开车，应对机器各摩擦部位作认真检查，若有锈蚀现象，应用油石将锈蚀处研磨光洁。 3、对曲轴箱内加油并检查是否在油标刻线内，平时应保持接近上刻度线位置。 4、注油器加油并检查是否在油面线范围内。 5、所加润滑油为L-DAB150压缩机油。 6、若为拆装后开车，应判明各部件安装的正确性。 7、转动皮带轮2～3圈，判明是否灵活，不得有妨碍运转的现象。 8、若为初次开车或长期停用后开车，应在传动机构各摩擦面浇上足够的润滑油，保证初始润滑。 9、用手摇动注油器手柄4～5分钟，此时应注视注油器上的视油罩内是否滴油，若无滴油则应检查排除故障，以确保缸内润滑。 10、初次开机前应脱开皮带，开动电机，看转向是否正确，面对皮带轮应顺时针转。 二、开车 新安装的机器或大修后的机器应按下述步骤进行。 1、空气负荷 （1）先瞬时启动，立即停车，判明机器运转情况。 （2）启动机器，空运行5分钟，检查是否有不正常响声，发热和振动。 （3）逐步加压，可在60分钟内分5次加压至额定排气压力。 （4）满负荷运行2小时，检查各级温度、压力、机器声响等。 2、氮气置换 （1）打开一级吸气管上的充氮阀门，关闭乙炔气进气管路阀门。 （2）启动机器，用氮气置换压缩机及管路中的空气。 （3）定期打开系统中的油水分离器，干燥器等吹除阀进行吹除。 （4）对整个系统所有连接处用中性肥皂水进行气密性检查。 （5）系统中氮气的含氧量用测气仪或其它方法间接测量，当含氧量小于2%时则认为系统中不含空气。 3、乙炔负荷 （1）对乙炔气的纯度进行分析，当纯度达99%以上时可认为达到要求。 （2）乙炔纯度采用GB6819中规定的纯度测定吸收管测量，溶液采用溴化钾的溴饱和液，也可采用丙酮水溶，二甲基甲酰胺为吸收液，以及乙炔专用色谱仪的气相色谱法，但均须以溴化钾的镍饱和溶液吸收法测定结果为准。 （3）关闭充氮阀门，打开乙炔气进气管路阀门及系统中油分离器和干燥器的排放阀进行乙炔压缩置换氮气。 （4）当排气管路乙炔气纯度达到99以上时，关闭排放阀，打开通向填充台的阀门，进入正常运行。 三、停车 1、正常停车 关闭进气阀门、停车、断水。 2、紧急停车 在下述情况应紧急停车 （1）曲轴箱、气缸和阀室内有异常撞击声响。 （2）限压装置失灵时。 （3）排气温度超温严重时。 （4）电机温升超过允许值时。 四、主要技术指标 1、压缩机 型 号 2Z-0.67/25 2Z-0.8/25 型 式 立式双列三级差动水冷机组化 介 质 乙炔 C2H2 排气量 0.67m3/min 0.8m3/min 排气压力 一级 0.18～0.23MPa 二级 0.80～0.91MPa 三级 2.5MPa 进气压力 40～300mmH2O 进气温度 ≤35℃ 各级排气温度 ≤90℃ 末级送气温度 ≤35℃ 冷却水进水温度 ＜27℃ 冷却水耗量 1.5m3/h 润滑油牌号 L-DAB150 润滑油耗量 ≤60g/h 活塞行程 114㎜ 曲轴转速 235r/min 260r/min 轴功率 ≤8kw