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LNG气化站的预冷置换汇编
LNG Liquefied natural gas 即液化天然气,是天然气的一种利用形式。天然气在常压、一162~C时为液态,气液体积膨胀系数为600。利用这些性质,将天然气液化,运用槽罐运输方式进行运输,再将其气化利用。该方式使那些天然气资源贫缺或管道天然气无法到达的地区利用天然气资源成为可能。这种“卫星气化站”的供气方式近两年在我国得到了快速的发展。LNG气化站主要包括LNG储罐、气化器、BOG缓冲罐以及相应的调压、计量、加臭设备。对于一个新建的气化站,由于LNG的特殊性质 低温、易燃易爆 ,在运行投产之前,必须对设备及管路进行预冷及置换,以检验设备的可靠程度、施工安装的质量,为安全投产做好准备。上海通达能源有限公司自2000年以来采用了LNG这一先进的供气方式,已经建设投产了龙川、姜堰、余姚、九江、沭阳、阳江6个城市LNG气化站,在气化站的开工投产方面积累了丰富的经验。本文以姜堰市天然气公司LNG气化站的预冷置换过程为例,结合其它城市做法,对气化站的预冷置换工作做一总结。预冷置换过程 2.1 方法 2.4 设备检验内容及标准 3 注意事项 3.1 熟悉物理过程 3.3 随时注意压力、温度等的参数变化 LNG气化站的预冷于置换 编辑:彭俊杰 时间:2013.12.15 首先采用低温液氮对站内各管道、设备进行预冷置换并对城区管网进行置换,排除空气,检查设备及管道在低温状态下的安全可靠性。并保冷观察,检查储罐的保冷效果,一切正常后,用LNG置换液氮,进行正常的生产供气。 2.2前期的准备 管道、设备的安装、试压、吹扫均已完成,人员、物质均已到位。确认所有的安全阀和仪表都已投用。 2.3 预冷 置换 步骤 1 液氮对1#储罐预冷;2 1样储罐对2槠罐的倒罐;3 增压器预冷;4 空温式气化器预冷;5 BOG加热器预冷;6 BOG缓冲罐置换;7 城市燃气输配管网的氮气置换;8 LNG进罐;9 气化器、加热器、缓冲罐及管道的天然气置换。 主要设备的检验标准如下:储罐:检查储罐外壁不出现“出汗”现象,真空度检测合格汽化器:检查结霜部位焊口无泄漏,翅片不出现变形低温阀门:阀体螺栓无松动,填料及阀体法兰无泄漏低温管道:焊缝没有泄漏,法兰螺栓预紧力合适,螺栓无松动,管道伸缩均匀,支架管托没有移位。 置换过程中发生的主要物理过程即热量的交换以及随之产生的气化冷凝。因此,在过程中,首先应对涉及的几种气体的主要物理性质有一了解。表1物理性质表物质 空气 氮气 天然气液态密度 ks/m3 820 447气态密度 ks/m3 1.293 1.248 0.733常压下的液化温度 -196% -162%注:天然气以中原油田的LNG为例 3.2 对工艺管道、设备的安装有清楚的了解 预冷前,应熟悉站内工艺流程及管路的工艺连接。在某些情况下,为达到同一目的,可以有不同的实施方案。气体的放散、储罐之间的倒罐等作业都可通过多种方法实现。如图2,排放气体可有如下途径:1 F23,F14至排气筒放散;2 F15测满阀放散;3 F13,F74卸液阀放散。 站内温度、压力等仪表是为了工作管理人员能清楚掌握站内运行状况以便安全有效地进行操作和控制而专门设计的。在开工投产中,应充分利用这些仪器仪表。根据压力表 P 、温度计 T 、液位表 h 的变化情况,分析管道、设备内的气体状态,从而达到更好的控制。如压力基本不变,温度均匀下降,液位均匀上升时,说明预冷已基本完成,罐内进液。 3.4 注意局部问题 此外,在LNG气化站的开工投产中,还应注意如下局部问题:1 在关闭阀门时,要注意管道内残留的液体或气体 应尽量避免形成封闭的管段,或者在形成封闭管段之前,确保对残留气体 或液体 进行处理。如图2,若在进气 或液 之后未作任何处理,将F16与F12同时关闭,在两阀门之间形成封闭的管段,发生液体或气体的膨胀,将对管道产生影响。故通图2:姜堰LN6气化站1#储罐及2#储罐的部分工艺管路F02一卸车台进液阀;Fl l一储罐根部上进液阀;F12一储罐根部下进液阀:F13一储罐根部出液阀;F14一储罐根部气相阀;F15一储罐测满阀;F16一储罐下部进液阀;F23一储罐气相放空阀;F74一储罐出口卸液阀常操作中仅关闭F16,由于与储罐连通,管段中气体或液体的膨胀对管路不会产生太大的影响。又如,储罐上部进液阀 F1 1 应待卸车处低温管道恢复常温后再关闭,可以利用管道内液氮的气化升压,将残留的液氮压人储罐。 2 罐内存有液体后,注意放散途径的选择。 F13,F74控制的卸液管,在预冷阶段,由于罐内为气体,可作为气体放散使用,当液氮进入后,在进行放散时,应避免使用。3 充分换热的措施 操作中,为提高储罐换热效
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