电磁流量计在化工生产中应用.doc

电磁流量计在化工生产中应用摘要流量是化工生产中重要的测定参数之一，就测量导电液体流量而言，不管目的是监控还是计量，EMF都能做到测量稳定、可靠、精度高、易维护。在仪表选型和使用时，笔者结合实际应用总结一些要点介绍给大家供参考。 关键词电磁流量计 原理仪表 性能 一、EMF的工作原理 EMF的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力运动时在其两端产生感应电动势。如图1所示，在EMF测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电势，由管道内部的两个电极测量并引出感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现流体与测量电极的电磁隔离。 EMF由流量传感器和变送器两大部分组成。传感器测量管上下装有励磁线圈，通励磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到变送器。励磁电流则由变送器提供。 二、EMF的特点 1.结构简单，EMF的测量管道是一段无阻流扰动件或节流件的光滑直管，不易发生堵塞、磨损等问题。因此，EMF特别适用于含固体颗粒或纤维的液固两相流体，如纸浆、泥浆、矿浆、煤水浆和污水等。 2.由于没有节流件，仪表几乎无压力损失，仅消耗10W~20W的电功率，这点与节流的差压式流量计相比，其节能效果成为EMF发展的一大优势。 3.EMF所得的体积流量，实际上不受流体密度、黏度、温度、压力、雷诺数以及在一定范围内电导率变化的影响。 4.EMF测量范围很大，通常为20∶1~50∶1，每个量程又可从2%~100%线性测量，EMF的测量范围可涵盖紊流和层流两种速度分布状态，这是其他流量计不能与之相比拟的。 5.测量原理是线性的，测量精确度高，反应速度快，可测脉动流量和快速累积总量，可测正反双向流量，传感器前后直管段要求低。 6.耐腐蚀性能好，使用可靠，维护方便，寿命长。但是，EMF不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽、和含有较多较大气泡的液体；受衬里材料和电极绝缘材料的温度限制，不能测量较高温度的液体。 三、EMF的选型考虑要点 在石油化工设计中，要选择适合的流量仪表要考虑的因素很多，具体到EMF的特点，重点要求考虑四个方面的因素，即仪表性能、流量特性、安装条件和环境条件。 1.仪表性能。市场上EMF的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片（ASIC），以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、FF现场总线等。 EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，如E+H公司提供W、P、H三种类型的传感器，分别应用于水和污水行业（W型），化工、食品行业（P型），食品、制药行业（H型），口径范围从2毫米到2米。变送器可提供10、50、23、53多种选择，10针对于水行业开发的经济型，50为普通型，53为增强型，23为两线制。精度可有0.5%，0.2%两种选择。可测正反双向流量，也可测脉动流量。 用于易黏附、沉积、结垢等介质，流速要求应不低于2m/s，最好提高到3m/s~4m/s或以上，起到自清洗、防止黏附沉积等作用。用于矿浆等磨蚀性强的流体，流速应低于2m/s~3m/s，以降低衬里和电极的磨损。衬里、电极和接地环材料的选择也很关键，可查阅适合不同介质的有关“材料手册”，如《自控常用材料器件手册》。 2.流体特性。使用EMF的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF的阈值在10-4~（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。 工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。 3.安装条件。按EMF自身的转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型两种。如在污水厂中大口径流量计传感器大多安装在地下，所以建议选择IP68（防尘防潜水级），如果安装在地上，建议选择IP67（防尘防溅