二级展开式圆柱齿减速器第九组.docVIP

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本科课程论文 带式运输机传动装置设计 学 院 工程技术学院 专 业 农业机械化及其自动化 年 级 2010级 学 号 座机电话号码 姓 名 皮俊飞 指 导 教 师 李华英 成 绩 2011年11月21日 带式运输机传动装置设计 西南大学工程技术学院,重庆 400715 1 引言 本课程设计的设计任务是齿轮减速器的设计。减速器是一种将由电动机输出的高转速降至要求的转速比较典型的机械装置可以广泛地应用于矿山、制药、造船、机械、环保及食品轻工等领域展开式二级圆柱齿轮减速器本次设计综合运用机械设计及其他先修课的知识,进行机械设计训练,使已学知识得以巩固、加深和扩展;学习和掌握通用机械零件、部件、机械传动及一般机械的基本设计方法和步骤,培养工程设计能力和分析问题,解决问题的能力;提高我们在计算、制图、运用设计资料(手册、 图册)进行经验估算及考虑技术决策等机械设计方面的基本技能 2.1.2 电动机输出功率 该传动装置从高速级到低速级取弹性联轴器效率,角接触球轴承的效率 两对 ,深沟球轴承的效率(一对),两对齿轮采用8级精度制造且传动效率均取,滑块联轴器,故该传动装置的总效率为 故 2.1.3 电动机的选择 因为优选1500转电动机,所以查设计手册可选电动机型号: Y160M—4 满载转速: 电机额定功率: 电机输出功率: 2.2 确定两级齿轮的各级传动比 滚筒转速: 总传动比 一般推荐展开式二级圆柱齿轮减速器高速级传动比 取 即 符合要求。 2.3 确定各轴的运动参数 2.3.1 确定高、中、低速轴转速、、 2.3.2 确定高、中、低速轴功率、、 2.3.3 确定高、中、低速轴转矩、、 选用Y160M—4型电动机 3 传动零件的设计计算 3.1 高速级齿轮传动的设计计算 已知输入功率,小齿轮转速,传动比,由电动机驱动,工作寿命8年(每年工作300天),两班制,工作较平稳。 3.1.1 选定齿轮类型、精度等级、材料、齿数。 1 按要求的传动方案,选用圆柱直齿轮传动; 2运输机为一般工作机器,速度不高,故用8级精度;(GB10095—88) 3材料的选择。由[2]表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质)硬度为280HBS,大齿轮的材料为45钢(正火)硬度为240HBS,两者硬度差为40HBS; 4选小齿轮齿数为,大齿轮齿数Z可由 取Z 118; 3.1.2 按齿面接触强度设计 按公式: 1 确定公式中各数值 1)试选。 2)由表10-7选取齿宽系数。 3)计算小齿轮传递的转矩,由前面计算可知: 4)由表10-6查的材料的弹性影响系数 5)由图10-21d按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限。 6)应力循环次数 7)由图10-19取接触疲劳寿命系数,。 8)计算接触疲劳许用应力。 取失效概率为1%,安全系数S 1,有 2计算 确定小齿轮分度圆直径,代入 []中较小的值 1)计算小齿轮的分度圆直径,由计算公式可得: 52.7mm 2)计算圆周速度。 3)计算齿宽b 4)计算模数与齿高 模数 齿高 5)计算齿宽与齿高之比 6)计算载荷系数K。 已知使用系数,据,8级精度。由[2]图10-8得,。由[2]图10-13查得,由[2]图10-3查得 故载荷系数: 7)按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径: 8)计算模数 3.1.3 按齿根弯曲强度设计 按公式: 1确定计算参数 1)计算载荷系数。 2)查取齿形系数 由[2]表10-5查得, 3)查取应力校正系数 由[2]表10-5查得, 4) 由[2]图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极,大齿轮的弯曲疲劳强度极限 5)由[2]图10-18取弯曲疲劳寿命系数, 6)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S 1.4,则有: 7)计算大、小齿轮的 ,并加以比较 经比较大齿轮的数值大。 4.2设计计算 对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,可取由弯曲强度算的的模数1.812并就近圆整为标准值取 m 2.0mm,已可满足弯曲疲劳强度。于是有: 取,则 取 3.1.4 几何尺寸计算 1. 计算中心距 , 将中心距圆整为 3. 计算大、小齿轮的分度圆直径及齿顶圆、齿根圆直径 齿顶高,其中,从而: 齿根高,其中,故 4. 计算齿轮宽度 ,圆整后取, 3.2 低速级齿轮传动的设计计算 已知输入功率,小齿轮转速,传动比,由电动机驱动,工作寿命8年(每年工作300天),两班制,工作较平稳。 3.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 1按要求的传动方案,选用圆柱直齿轮传动; 2运输机为一般工作机器,速度不高,故用8级精度; 3材料的选择。选择小齿轮材料为45(调质)硬度为240HBS,大齿

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